Zoutverpakkingsmachine geïntegreerde oplossing hoge snelheid verticale verpakking en open mond zaklijn

Compleet proces van ruw zout tot gepalletiseerd product:

• Buffering en zeven van ruw zout
• Nauwkeurige dosering en toevoer
• Vormen en vullen
• Vormgeven en sealen van de zakmond
• Inline inspectie, codering en etikettering
• Kistverpakking en palletiseren
• Gegevensverzameling en traceerbaarheid

Doorvoer:

• Kleine zakjes: 80-140 zakken/minuut
• Middelzware/zware zakken: 12-22 zakken/minuut

Belangrijkste Kenmerken:

• Uniforme HMI-recepten voor snelle SKU-wijzigingen
• Stofbeheersing en corrosiebestendige constructie
• End-to-end data-opname met barcode-compatibiliteit

Voor kleine zakjes met meerdere formaatopties:

• Kussen-, platte bodem- en stazak-formaten
• Continue of intermitterende bewegingsopties
• Dosering door beker of multihead weger
• 304 of 316L contactonderdelen voor zoute omgevingen

Technische Hoogtepunten:

• Korte filmbaan met box-stijl dwarssealing
• Receptgeheugen voor snelle aanpassing van de zakbreedte
• Naadloze integratie met upstream- en downstream-apparatuur

Productcompatibiliteit:

• Zeezout, steenzout, geraffineerd zout
• Gejodeerd zout, natriumarm zout
• Kruidenmengsels

Zakstijlen:

• Kussen, platte bodem, zijnaad
• Stazak, open mond, voorgevormde zakken

Materialen:

• Papier, plastic PE en laminaten
• Optionele binnenvoering of vochtbarrière

Voor 5kg tot 25kg formaten met complete lijnintegratie:

• Automatisch zak oppakken en nauwkeurig vullen
• Vormgeven van de zakmond met ontluchting
• Warmte- of naai-opties
• Robotpalletiseren en rekwikkelintegratie

Operationele Voordelen:

• Snelle formaatwisselmogelijkheid
• Verminderde valhoogte voor minimale stofontsnapping
• Eenvoudig te reinigen ontwerp met duidelijke onderhoudstoegang

1. Voorbehandeling: zeven en optionele ontsmetting
2. Nauwkeurige dosering afgestemd op de productkorrelgrootte
3. Vormen en vullen voor alle zaktypen
4. Sealen met warmte, ultrasoon of naaien
5. Codering en etikettering met batchinformatie
6. Inline kwaliteitsinspectiesystemen
7. Kistverpakking en palletiseren
8. Complete data-opname en traceerbaarheid

Geïntegreerde kwaliteitsborging met:

• Dynamisch controlewegen met statistische analyse
• Multi-frequentie metaaldetectie voor alle metaaltypen
• Barcode-koppeling voor volledige batchtraceerbaarheid

• Complete lijnindeling en interface-documentatie
• Fabrieks- en site-acceptatietests
• Operator training en onderhoudsplanning
• Lopende ondersteuning op afstand en KPI-monitoring