De vacuüm Thermische Evaporator van de Damprecompressie voor de Zoute Kristallisatie van het Ammoniumsulfaat

De vacuüm Thermische Evaporator van de Damprecompressie voor de Zoute Kristallisatie van het Ammoniumsulfaat

Thermocompressoren

De thermocompressoren worden ontworpen om thermische energie te recycleren door vangende en recompressing afval elders stoom voor gebruik.

De thermocompressoren, zoals uitwerpers, hebben geen bewegende delen. Het mechanische ontwerp bestaat uit een stoomborst, een pijphouder, pijpen, en verspreider.

De thermocompressor gebruikt hoge drukstoom, als een beweging veroorzakende vloeistof, die de stoomborst ingaat en zich door de pijp uitbreidt.

De snelle stoom voert dan de afvalstoom, in een het mengen zich kamer mee waar de vloeistoffen worden gecombineerd.

De gemengde vloeistoffen zijn toen recompressed aan een directe druk door de verspreider, die als pijp in omgekeerde dienst doet, die snelheidsenergie omzetten aan drukenergie.

De thermocompressoren worden ontworpen voor toepassingen in het voedsel, de aardolie, het chemische product, de macht, en de papierindustrieën. De thermische recompressie wordt typisch toegepast in de zuivelfabriek en sapindustrieën om stoom van evaporatoren te heroveren en opnieuw te gebruiken tijdens het concentratieproces.

Alle thermocompressoren zijn ontworpen die douane en prestaties worden getest om het eisen van onze cliënt te ontmoeten specificaties.

Om meer over de systemen van de de hitteterugwinning van de thermcompressor te leren, en uw specifieke proces of toepassing te bespreken, alstublieft vrij voelen om ons te contacteren.

Procesbeschrijving

De oplossing wordt voorverwarmd met condensaat en ingaat de verdampingskring. Hier mengt het zich met de doorgegeven oplossing en in verwarmer H. opgewarmd. In evaporator V, verdampt het oplosmiddel (water) terwijl het koelen van de oplossing aan de het koken temperatuur. De resulterende dampstoom wordt samengeperst op een hoger druk en temperatuurniveau door de stoomwolkpomp met behulp van stoom, zodat het als het verwarmen middel kan worden gebruikt om de doorgegeven oplossing te verwarmen. De bovenmatige damp is gecondenseerd. Als het zout in de installatie zal worden gekristalliseerd, verdere verdampingsconcentraten de oplossing zodanig dat worden de kristallen gevormd. Indien gewenst, kunnen de kristallen in de opschorting dan van de oplossing worden gescheiden en droog.

Kenmerken

Slechts moet een fractie van de verdampingsenergie in de vorm van verse stoom worden gebruikt.

Lage investeringskosten.

Retroactief aanpassen in bestaande installaties is mogelijk.

Geschikt voor diverse toepassingen.

HOOGTEPUNTEN

Lange productielooppas toe te schrijven aan hoge hygiënische normen

Bewezen technologie

Volledig schoon te maken (op zijn plaats Schoonmakend)

TVR-evaporator

De capaciteit van de waterverdamping (T/h)

1.2, 1.5, 2.4, 3,3.6, 4,5,6,6.5, 8,10,12,15,18,20,22,25,30,35,40,45,50,55,60,65,75,85,100,120,150,180,200,240,270,300 ......

Dit materiaal is een ononderbroken concentratiemateriaal, dat uit TVP-stoomwarmtepomp, het verwarmen buis, verdampingskamer, condensator, vacuümpomp, doorgevend lossingspomp en verrichtingsplatform samengesteld is. Het is geschikt voor concentratie in voedsel, geneesmiddel, chemisch product, biotechniek, milieutechniek, afval vloeibare terugwinning en andere industrieën. Dit materiaal keurt de warmtepomptechnologie goed van TVR, om heel wat energie te besparen. Het toevoegen van de warmtepomp van TVR kan energie, minstens besparen gelijkwaardig aan één meer effect, d.w.z., de stoomconsumptie van effect vier + TVR is fundamenteel hetzelfde als dat van effect vijf.

Productie & voorschotfaciliteit