ISO9001 de industriële Lijst jodeerde Zoute het Maken Machine

De lijst jodeerde Industriële Zoute Verwerkingsinstallatie met ISO9001

De zoute Beschrijving van het Raffinageproces

Het Ruwe Zout zal aan de vultrechter worden geladen waardoor het het Speciale Wassysteem zal ingaan. Het stroomtarief zal hier worden gemeten en om het vanaf het pre-besliste die tarief worden gecontroleerd te plaatsen op de zuiverheid van ruw zout wordt gebaseerd. In de Schroefwasserij, zal het belangrijkste gedeelte onzuiverheden worden verwijderd. Het gewassen zout zal de natte Molensectie ingaan (Malende Hamermolen). De pekel wordt toegevoegd hier om dunne modderoutput van miljoen te geven. De output is bezopen in een dunne moddertank waar de verdere pekel wordt toegevoegd. De dunne modder wordt dan gepompt aan de Elutietank voor was. De gewassen dunne modder wordt dan overgebracht naar Bindmiddel en de overgehevelde pekel wordt overgebracht naar het klaarsel met behulp van Elutie & wastank. Van hier de duidelijke pekel wordt overgebracht naar de pekel tank en het blijven aan de regelende vijver. Hier bij het regelen van vijver, wordt de geregelde modder afgevoerd en de bovenlaag van duidelijke pekel wordt gepompt aan de Schroefwasserij. Het Zout na verwijdering van water in Bindmiddel wordt gevoed aan de Centrifuge. In Bindmiddel, is de bereikte dunne modderconcentratie 50%.

Het zout zal dan gecentrifugeerd worden aan vloeibare vorm en het zal door de de de schroeftransportband en riem van mixerkubieke meter aan vloeibaar gemaakt worden vervoerd - beddroger. Op zijn manier aan droger, zal het worden gejodeerd.

Het gewassen die zout met Jodiumoplossing zal in Droger vloeibaar wordt gemaakt worden en Jodium het mengen zich zal eenvormig. Dan zal het droge en gekoelde zout naar Vibro het scherm door jakobsladder reizen.

Na onderzoek, zal te klein aan een de schroeftransportband van mixerkubieke meter worden vervoerd. Hier zal de Vrije Stroomagent aan een gespecificeerd en vooraf bepaald stroomtarief worden gemengd.

De transportband van mixerkubieke meter zal goed de inhoud mengen en zal hetzelfde aan een silo vervoeren. De gebeëindigde goederen van de silobodem zullen door een schroeftransportband aan Verpakkingsmachines worden vervoerd en worden verdeeld. Dan de zakken van 1,0 Kg. zal worden verzegeld. Een andere transportband zal het geraffineerde zout aan de in zakken doende en stikkende machine dragen waar het in 50Kg-zakken zal worden ingepakt.

Eigenschap van de installatie
Voor minder zout verlies, wordt het wasprocédé uitgevoerd samen met wastechnologie tegen de stroom in.
De jodium of andere additieven worden toegevoegd volgens klantenbehoeften.
Na het drogen, wordt het onderzoeksproces toegepast om korrels in verschillend te classificeren
grootte.

Voordeel van onze materiaallijn
De hoogte - heeft het kwaliteit geraffineerde zoute product hoge zuiverheid, glanzende verschijning, goede vrije vloeibaarheid en stabiele jodiuminhoud.
Met beperkte verliezen, is het verlies van NaCl onder 10%.
Lage energieverbruik en investering.
Het materiaal heeft lange levensduur, gemakkelijk te werken en te handhaven.

Vloeibaar gemaakt trillen - bed Drogere Eigenschappen

HP-vloeibaar gemaakte reekstrilling - die de beddroger wordt door de trillingskracht gedreven door trillingsmotor wordt veroorzaakt. Het materiaal in een bepaalde richting onder de actie van de kracht van vooruit, tegelijkertijd het springen een bedtype hete lucht van de doek eenvormige wind in een vloeibaar gemaakte staat van materiële, materiële deeltjes in contact met de hete lucht volledig, intens hitte en massaoverdrachtproces, hoge thermische efficiency, holte in de staat van de negatieve druk, wordt vochtige lucht uitgeput van veroorzaakte ontwerpventilator, wordt het droge materiaal uitgeput van havenlay-out, om het ideale effect te bereiken. Deze machine wordt wijd gebruikt in de zoute industrie van poederachtige en korrelige materialen zoals verrichting van het drogen, het koelen en het bevochtigen.

Specificatie

Onze cliëntplaats

Certificaat