Consumptiebesparing Ti MVR -systeem voor NaCl -verdampingskristallisatie
DeTitanium (Ti) MVR -verdamping- en kristallisatiesysteemis speciaal gebouwd voor tafelzout en industrieel zout. Door mechanisch te hercomprimeren en latente warmte te hergebruiken, snijdt het specifiek energieverbruik en verse stoomvraag, terwijl de consistente kristalkwaliteit en smalle grootteverdeling levert.
- Aanzienlijke energiebesparing:voornamelijk elektrisch aangedreven; Verse stoom die voornamelijk wordt gebruikt bij het opstarten of voor trim onder extreme omstandigheden
- Chloride corrosiebestendigheid:Titanium (Gr.2/Gr.12) op kritieke warmtebestrijding en drukdelen minimaliseert putjes en spleetcorrosie
- Consistente kristalkwaliteit:gecontroleerde oververzadiging en verblijftijd leveren uniforme NaCl -kristallen op
- Lange campagnes:Sanitair ontwerp en CIP-verkortingstijd en verlengde intervallen van de reinheid van de hitte-uitdagen
Waarom ti MVR voor NaCl -kristallisatie?
MVR comprimeert secundaire damp tot een hogere temperatuur en hergebruikt het als het verwarmingsmedium, waardoor de energie per eenheid water wordt verdampt. Titanium's superieure weerstand tegen chloridemedia bij verhoogde temperaturen beperkt vervuiling/corrosie-aangedreven efficiëntieverlies en niet-geplande storingen.
Energie KPI
Typisch stroomverbruik ≈ 15-35 kWh per ton water verdampt (hangt af van de compressieverhouding, AT en warmtetransfergebied). Koelwater en ketelbelasting zijn sterk verminderd.
Kristalkwaliteit
Kristallizer door geforceerde circulatie (FC) handhaaft stabiele warmtetransfercoëfficiënten en slurrydichtheid, waardoor een strakke deeltjesgrootteverdeling (tabelzoutfractie) wordt geproduceerd.
Materiële betrouwbaarheid
Titanium buisbundels / ti-geklede plaatuitwissiers op kritieke dienst; Duplex roestvrij staal kan worden gebruikt voor structurele frames om de kosten te optimaliseren.
Processtroom (NaCl -verdamping en kristallisatie)
- Pekel make-up en zuivering:oplossing -> Softing (Ca/Mg verwijdering) -> Coagulatie/verduidelijking -> Polijstfiltratie om onoplosbare en hardheid te minimaliseren
- Voorverwarming & De-Aeration:Stabiliseert de drijvende kracht en verlaagt corrosie/schuimen
- MVR Forced-Circulation verdamping en kristallisatie:gecomprimeerde damp keert terug naar de shellzijde; supersaturatie en slurrydichtheidscontrole beheren nucleatie/groei
- Vaste-vloeistof scheiding:Peeler of pusher -centrifuge verwijdert moedervloeistof; Moedervloeistofrecyclen om de totale opbrengst te verhogen
- Drogen en classificatie:Trillen/vloeistofbeddroog -> Screening -> Polijsten om banden van doelgrootte te bereiken
- Jodisatie en anti-snij:In-line dosering en mixen om aan de lokale voorschriften te voldoen
- Verpakking:1 kg winkels tot 25-50 kg zakken of bulk; Metaaldetectie en gewichtsregeling
Kernapparatuur
- Ti shell-and-buis / ti-geklede plaatwarmtewisselaars en kristallisator met gedwongen circulatie
- High-speed centrifugaal/turbo- of wortelscompressor (geselecteerd door compressieverhouding en plicht)
- Damp-Liquid Separator, hoofdverwarming, voorverwarming, condensor en vacuümsysteem
- Pekelzuivering skid (ontbinding, verzachting, verduidelijking, filtratie)
- Peeler/duwer centrifuge, vloeistofbed/vibrerende droger en screeningsysteem
- In-line jodisatie / anti-snij dosering en blending
- Instrumentatie: t/p/flow/geleidbaarheid/niveau; PLC/HMI met historicus
- CIP Skid met gevalideerde procedures en records
Prestaties- en groottevoer
Vereiste gegevens: pekelsamenstelling (NaCl, Ca/mg, sulfaten/silicaten, onoplosbare), doel-NaCl-graad en grootte, toegestane AT, BPE, viscositeitstemperatuurcurve, schalende neiging, beschikbare hulpprogramma's en jaarlijkse operationele uren.
| Parameter |
Typische waarde/bereik* |
| NaCl (droge basis) |
≥ 99,2% (tot ≈99,7% met verbeterde zuivering) |
| Productvocht |
≤ 0,2% (graadafhankelijk) |
| Kristalgrootte banden |
Prima 0,2-0,5 mm; Tabel 0,5-1,2 mm; Grof 1,2-2,5 mm |
| Lijncapaciteit (afgewerkt zout) |
5-500 t/d (modulair, multi-train) |
| Power (MVR) |
≈ 15-35 kWh per ton water verdampt |
| CIP -interval |
≥ 10-20 dagen (hangt af van de voedings- en operationele strategie) |
| Primaire materialen |
Ti gr.2/gr.12 voor kritieke bevochtigde oppervlakken; Duplex roestvrij staal voor structurele ondersteuning |
*Werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de zuiveringsefficiëntie, compressormrukverhouding, warmtetransferoppervlak en bedrijfsstrategie.
Compressor en energieoptimalisatie
- High-speed centrifugal/turbo:hoog rendement; Combineer met VFD- en anti-overtollige controle voor middelgrote/grote taken
- Wortels:eenvoudige constructie; Geschikt voor kleine/middelgrote ladingen en gefaseerde retrofits
- Parallelle treinen:redundantie en flexibiliteit; Stage aan/uit om het specifieke vermogen te verlagen
MVR vs. Mee vs. TVR (voor NaCl -kristallisatie)
| Criterium |
Ti MVR -systeem |
Multi-effect (MEE) |
Tvr |
| Frisse stoomafhankelijkheid |
Zeer laag (meestal elektrisch) |
Middelhoog |
Medium |
| Specifiek energieverbruik |
Laag (latente warmte hergebruik) |
Medium (meer effecten vereist) |
Medium |
| Corrosieweerstand / dienstverleedheid |
Hoog (ti op kritieke delen) |
Medium (316L/Duplex-afwegingen) |
Medium |
| Crystal Grootte regeling |
Uitstekend (FC + stabiele Δt) |
Goed |
Goed |
| Start/stop & laden volgen |
Uitstekend |
Goed |
Goed |
| Totale eigendomskosten |
Medium-high (kortere terugverdientijd) |
Medium |
Medium |
Voorbeeldplicht (voor verkoopgesprekken)
Pekel: gezuiverd NaCl 24-26 gew.
Train: Ti Heat-Surface MVR FC Crystallisation + Peeler/Pusher Centrifuge + Fluid-Bed Drying + Screening + In-Line Jodisation + Packing.
Afhaalhaalaren: zeer lage verse stoom- en koelwater, stabiele moeder-liquidrecycle, lange campagnes en consistente kristalkwaliteit.
Opmerking: alleen generiek voorbeeld. Eindontwerp dat moet worden gevalideerd door laboratoriumgegevens en volledige warmte/massabalans.
Kwaliteit en naleving
- ASME/PED-drukvat en lasnormen
- Hygiënisch ontwerp voor oppervlakken met productcontact, volledige afvoerbaarheid, dode beenregeling
- CIP/SIP -validatie met traceerbaarheid van volledige materiaal
- Stofregeling voor drogen/hanteren, optionele ATEX -compliance
FAQ
Waarom kiezen voor Titanium in plaats van 316L?
In chloridekrijnen bij verhoogde temperaturen biedt Titanium een superieure weerstand tegen put/spleetcorrosie, waardoor warmteoverdrachtsverval en ongeplande downtime worden verminderd.
Welk energieverbruik kan worden bereikt?
Goed ontworpen MVR-systemen zien meestal15 -35 kWh per ton water verdampt; De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van de compressieverhouding, AT, warmtetransfergebied en de operationele strategie.
Hoe beheer je schaal- en CIP -frequentie?
Front-end verzachting/verduidelijking/filtratie lagere schaalvoorlopers; Tijdens de werking, optimaliseer de snelheid en AT; Periodieke CIP herstelt de efficiëntie van warmteoverdracht en verlengt de looplengte.
Kunnen meerdere maatcijfers worden geproduceerd?
Ja-drogende plus screening kan boete/tabel/grove banden leveren, met verpakkingen van kleine winkels tot bulk.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
