Mvr van Ti van de consumptiebesparing Systeem voor de Verdampingskristallisatie van NaCl

MVR-beschrijving
Mechanisch verdampingsrecompressie-systeem, MVR genoemd, waarvan het principe is dat de tweede stoom die door de verdamper wordt gegenereerd, wordt samengedrukt door een hoge-efficiëntie stoomcompressor;Dit proces draagt elektrische energie over naar verwarmingsenergie en verhoogt de druk en temperatuur van de tweede stoomDe tweede stoom met een hogere temperatuur wordt naar de verdampingskamer gestuurd om het product te verwarmen voor verdamping.Het gebruik van minder energie, namelijk de mechanische energie van het compressorbladwiel als de compressiewarmtepompIn dit geval is het niet nodig om eerst stoom toe te voegen als verwarmingsmedium.

Het MVR-proces
De temperatuur van de resulterende procesdamp (damp) wordt verhoogd met een radiële ventilator (mechanische damprecompressor, MVR) en dus tot een hoger energieniveau,en vervolgens terug in het proces gevoed als verse verwarmingstoomDe in de stoom vervatte energie gaat niet verloren; alleen de energie die nodig is om de temperatuur te verhogen, moet extra worden verhoogd.

MVR-verdampingscomponenten:

Verdamper:

Het vloeibare materiaal in de verdamper dat door stoom wordt verwarmd voor verdamping.

Separator (kristallisator):

gebruik om stoom en vloeistof te scheiden, volgens verschillende vloeistofkenmerken kiezen verschillende type scheider ((kristalliser), zoals normale scheider, zwaartekracht scheider,speciale ontwerpscheider (kristalliser).

Vacuümsysteem:

Gebruik om de volledige vacuümgraad van het systeem te behouden, pomp wat lucht, vast gas, vloeibare wegtrekking van gas uit de verdamper, zodat het hele systeem stabiel verdampingsproces te verkrijgen.

Pomp:

Gebruikt voor het overbrengen van vloeistof en geconcentreerde vloeistof.

Compressor:

Gebruik om secundaire damp te comprimeren om verwarmingsbron te voorzien, verbeteren secundaire damp enthalpie.in geval van drukverhoging, kan een meerstadiumcompressor in serie worden gebruikt.

Controlesysteem:

MVR Verdamping systeem besturingscentrum, door regelmatige motor snelheid, besturingsklep, stroommeter, temperatuur en druk, om automatische verdamping, reiniging, stop operaties en zo verder te realiseren.Automatisch alarmHet automatische beschermingssysteem is niet beschadigd, houdt het dynamische evenwicht.

Hoofdkenmerken:

De energiebesparende technologie van de MVR-verdamping is de meest geavanceerde internationale technologie van de verdamper, die slechts weinig levende stoom nodig heeft (wanneer de verdamper wordt gestart, is er weinig levende stoom nodig,Bij normale werking is bijna geen behoefte aan actieve stoom), die de bedrijfskosten aanzienlijk verlagen, de milieuverontreiniging verminderen.

Door de warmtebron van de compressor is er weinig temperatuurverschil ten opzichte van de traditionele verdamper en kan een matige verdamping worden bereikt.de kwaliteit van het product aanzienlijk verbeterd en vervuiling verminderd.

Geen condensator nodig of alleen condensator van kleine grootte nodig, de structuur en het proces zijn vrij eenvoudig, het kan volledig automatisch werken, continu draaien, veiligheid en betrouwbaarheid.

Dit verdamper interne systeem is uitgerust met CIP schone leiding, die kan bereiken schoon op zijn plaats, gemakkelijk te bedienen en zonder dode hoek.

Het vloeibare materiaal kan onder lage temperatuur (50-100°C) in deze verdamper worden verdampt, het vloeibare materiaal is gelijkmatig en zonder loopmateriaal, niet gemakkelijk te coksen,de denaturatie door verwarming van het materiaal is minimaal.

Vanwege het gebruik van 100% recycling secundaire stoom latente warmte, volledig het gebruik van levende stoom te vermijden, dus sterk verminderd stoomverbruik.

Voor warmtegevoelige materialen kan met vacuümpomp worden gebruikt, die onder vacuüm kan worden uitgevoerd onder bijna absolute druk, zodat een laagtemperatuur verdamping kan worden gerealiseerd,de minimale verdampingstemperatuur mag 50 °C zijn.

Eenvoudige procescontrole en automatiseringde valfilmverdamper kan worden gewijzigd naargelang de verschillende vacuümgraad/voedingscapaciteit/concentratie/temperatuur , die de basisvoorwaarden vormt voor een stabiele kwaliteit van de producten.

De verwerkingscapaciteit kan tot 100 T/h bedragen, met voordelen als kleine vloeroppervlakte, compacte structuur, stabiele werking enzovoort.

Onze productiecapaciteit

Certificaat