Industriële Gejodeerde Geraffineerde Lijst Zoute het Maken Machine

Het industriële Gejodeerde Geraffineerde Lijst Zoute het Maken Drogende Materiaal van de Maalmachinewas voor Gehele Proceslijn

Het ruwe zout wordt vervoerd aan de schroef zoute wasmachine voor de eerste was, dan door rolmaalmachine verpletterd om het zout met geschikte grootte te krijgen. Dit soort zout zal worden gewassen door wasmachine en wasmachine tegen de stroom in twee of drie keer te bewegen, en dan zal worden gezuiverd zout. De volgende stap is de centrifuge in te gaan om het grootste deel van het water te verwijderen. Na dit zal het zout door trillend vloeibaar drogend bed voor het drogen droog zijn om het gebeëindigde zout met 0,4% watergehalte te krijgen. Tijdens het zoute vervoer van centrifuge aan trillend vloeibaar drogend bed, zal er een gejodeerde machine zijn om jodium in het zout toe te voegen. De definitieve stap is aan de verpakking van het gebeëindigde zout.

Gedetailleerd Proces van Zoute Raffinage

(a) het ruwe zoute het voeden (b) Zoute was & Malen (c) Doseren van additieven & deklaag (d) het Centrifugeren (e) het Drogen (f) Rangschikkende & Conditionerende (G) Verpakkings(h) Pekel kringloop

A) het Ruwe zout wordt gevoed aan de ruwe zoute vultrechter van de veekraal of van de kipwagen direct leeggemaakt. Onder deze vultrechter is er een voederregeling. Deze voeder voedt materiaal aan een transportband. Deze transportband heeft magnetische separators op de voer en lossingspunten om ijzerstukken zoals spijkers, noten - en - bouten en ander magnetisch puin te verwijderen. De transportband lost ruw zout aan de voervultrechter van natte miljoen.

B) die de Natte molennetten en controleren de grootte van het product en verwijdert ook oplosbare stof in korrelonzuiverheden huidig in de ruwe zoute kristallen wordt gevangen. In dit proces wordt het ruwe zout gemalen met pekel om de gewenste resultaten te bereiken. De zoute dunne modder van de natte molen valt door ernst in een dunne modder hieronder tank. In de dunne moddertank wordt meer pekel toegevoegd om primaire elutie uit te voeren. De overstroming van de dunne moddertank wordt gedragen aan de regelende vijvers. De zoute dunne modder wordt gepompt aan de wastank voor hoofdelutie. De overstromingspekel van wastank wordt in een klaarsel voor reiniging en genomen om het terug in het systeem te recycleren.

C) de Zoute dunne modder van de wastank wordt gepompt aan een bindmiddel waar de dunne modder voor centrifuge wordt geconditioneerd. Dit als een twee doelen dienende tank die ook onze secundaire elutie evenals het dik maken van de zoute dunne modder draagt. Deze dunne modder wordt dan gevoed aan de centrifuge. De zoute cake van de centrifuge wordt opgenomen door een schroefvoeder en de moederalcoholische drank wordt hieronder gelost aan dunne moddertank,

D) de zoute die cake in de schroefvoeder wordt gelost wordt gedoseerd met jodium en andere bijkomende anti koekende agent alvorens het aan de vloeibaar beddroger wordt gedragen.

E) de vloeibaar beddroger is een internationaal toegelaten optie om zoute cake te drogen. Het is en verder iIntegrated systeem dat twee secties voor het verwarmen impliceert koelend het product. De hete lucht wordt geblazen met behulp van ventilator in het zoute bed om de vereiste droogte van eindproduct te bereiken. De omringende lucht wordt geblazen in de koelsectie om heet te koelen kan in zakken worden ingepakt en worden verzegeld. Het zout van de afzet van de droger wordt gedragen omhoog door een jakobsladder voor het rangschikken en het conditioneren.

F) het droge zout van de jakobsladder wordt gevoed aan het gyroscoopscherm. De grote maat van het scherm wordt verzonden naar een droge molen (speldmolen) voor het opnieuw malen. Het met maat product wordt gevoed aan de mixer voor het conditioneren om tot het vrij bewegende of iImparting eigenschappen en samenstelling te maken die kunnen worden vereist. De output van de droge molen wordt teruggestuurd naar het scherm om eender welke het mengen te vermijden zich van grote maat met het eindproduct.

G) het Eindproduct van de mixer wordt opgeslagen in een silo. Deze silo's voeden de verpakkingsmachines om het eindproduct in te pakken om de productie in te pakken 1 Kg. aan 50 Kg. bulkverpakking zoals kan worden vereist.

H) Duidelijke pekel dat de overstromingen van het klaarsel aan een pekeltank wordt genomen. De modder die in het klaarsel regelt is geloste iInto de regelende tank. De pekel van de pekeltank wordt gepompt in een pekelkopbal. Deze pekelkopbal verdeelt pekel aan vooraf bepaalde tarieven aan diverse tanks. De reproductiepekel van de regelende vijver wordt teruggekregen en door een overdrachtpomp terug in het proces gepompt. De modder wordt die bij de bodem van de vijver regelt afgedankt en weg aan de zoute pannen of een andere goedgekeurde plaats geschikt.

Belangrijke materiaal-spiraalvormige Zoute Wasmachinebeschrijving

De spiraalvormige zoute wasmachine wordt gebruikt voor zoute vervoer en was. Het zout is spiraldriven voor geageerd was en vervoer. De wasvloeistof wordt bespoten in bij het midden van wasmachine voor was tegen de stroom in. Opschortend onzuiverheden vloei van overstromingskanaal weg en de gestorte onzuiverheden wordt periodiek gelost van bodem vuile het verwijderen klep. Het structureert is gelijkaardig aan die van spiraalvormige transportbanden. Het wordt voor was omhoog-midden met maat zout met beter effect gebruikt dat de geoptimaliseerde selectie voor was oplosbare onzuiverheden en onoplosbare materialen is.

Spiraalvormige wasmachinespecificatie:

Cliënt ruwe zout en productiefaciliteit