Zwarte Alcoholische drankverdamping: Ontwerp en Verrichting
Vereiste
De inherente complexe samenstelling van zwarte alcoholische drank vertaalt in verscheidene onderling afhankelijke ontwerpeisen ten aanzien van de evaporatoren:
De verdampingsinstallatie moet hitte voor de verdamping van de zwarte alcoholische drank efficiënt overbrengen.
Het moet dit doen terwijl het vermijden van schaalvorming op de oppervlakten van de hitteoverdracht.
De verdampingsinstallatie moet cleancondensate fracties voldoende ook veroorzaken om de behoeften van de pulpmolen en het recausticizing gebied tevreden te stellen, waarbij zeer de zoet wateropname van miljoen wordt verminderd.
De vluchtige componenten en NCGs moeten voor veilige verwijdering via verbranding worden verwijderd en worden geconditioneerd.
Concentrators
Speciaal van evaporatorontwerpen specifiek worden gebouwd om de twee kwesties te behandelen in verband met de verwerking van zwarte alcoholische drank bij hoge concentraties die:
1.Precipitation van oververzadigde componenten van de alcoholische drank
Op een bepaald punt, typisch rond 50-55%TS, overschrijden de het in water oplosbare sulfaat en zouten van het carbonaatnatrium hun oplosbaarheidsgrenzen en beginnen van de zwarte alcoholische drank te storten die is verdampt. Het dubbele zout burkeite is de eerste om in het concentratieproces terwijl het dicarbonaat, een ander natrium dubbel zout, zijn oplosbaarheidsgrens later bereikt, rond 60%TS.Control van dit precipitatieprocédé te storten is een kristallisatieprobleem, en het bereiken vereist de hogere concentraties dat het verdampingsmateriaal als kristallisatoren wordt ontworpen om deze zouten toe te staan om zich in het grootste deel van de alcoholische drank te vormen, en als geen schaal op de oppervlakten van de hitteoverdracht.
2. Hoge alcoholische drankviscositeit
Aangezien zijn concentratie stijgt, verandert het zwarte alcoholische drank reologische gedrag van een Newtonvloeistof in een pseudo plastic uiterst kleverige vloeistof. Dergelijke hoge viscositeit vertalen in slechte hitteoverdracht in concentrators (lage Getal van Reynolds vandaar lage onstuimigheid) maar ook vertegenwoordigen een beletsel aan de kristalgroei binnen het grootste deel van de alcoholische drank. Bovendien kan de opslag van de geconcentreerde alcoholische drank, vooral als goed boven 75%TS, moeten in een onder druk gezette tank zijn om de capaciteit te handhaven om de alcoholische drank aan de boiler evenals juiste bespuitende patronen te pompen. Om deze viscositeitskwesties te behandelen, worden de zwarte alcoholische drankconcentrators typisch in werking gesteld bij wezenlijk opgeheven temperaturen en de juiste controle van de alcoholische dranktemperatuur onder variërende exploitatievoorwaarden wordt een kritieke parameter van het ontwerp aangezien een zuivere verhoging 20 °F van alcoholische dranktemperatuur in een viscositeitsvermindering van 50% kan in sommige gevallen vertalen.
De verrichting bij opgeheven temperaturen verbetert de analyse van calcium-organische complexen huidig in de alcoholische drank en, dientengevolge, wordt het risico van precipitatie van calciumcarbonaat op de oppervlakten van de hitteoverdracht wezenlijk verhoogd. De precipitatie van andere niet in water oplosbare samenstellingen, zoals kiezelzuur en oxalaatzouten als huidig in de alcoholische drank, kan ook bij deze hogere temperaturen voorkomen, die het risico van het schrapen van de concentratoreenheden verhogen.
De thermische behandeling van de alcoholische drank voorafgaand aan de concentrator kan de alcoholische drankviscositeit permanent verminderen door thermische van de lange lignine en andere organische verbindingen te barsten verantwoordelijk voor de alcoholische drankviscositeit. Dergelijke behandeling vindt typisch in een ononderbroken die reactor plaats bij hoge druk en temperatuur in werking wordt gesteld (boven 350°F). Meer dan 30 min woonplaatstijd in de reactor moeten worden verstrekt om maximumviscositeitsvermindering te bereiken.
Twee types van zwarte alcoholische drankconcentrators zijn vandaag in gebruik en die kunnen ruim worden geclassificeerd en worden gedwongen zoals Dalende Film (FF) - omloop (FC) ontwerpen.
Mechanische die MVR van de Damprecompressie Evaporatorconsumptie met traditioneel die verdampingsmateriaal wordt vergeleken door verdampend 1T-water wordt berekend
| Naam | Stoom | Electric Power | Totale Kosten (RMB) | ||
| Verdampingscapaciteit (kg/u) | Consumptie (t) | Kosten (RMB) | Consumptie (kW) | Kosten (RMB) | |
| Enige Effect Evaporator | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| Dubbele Effect Evaporator | 0,55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| Drie Effect Evaporator | 0,4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| MVR Evaporator | 0,02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
Dalende Filmconcentrator
De dalende Filmconcentrators zijn werkelijk een aanpassing voor de hoge vaste lichamendienst van het FF-hierboven besproken evaporatorontwerp. Van nature, FF-concentrators, waar de verdamping van een alcoholische drankfilm binnen het het verwarmen elementenresultaat in hoge oververzadigingsniveaus die binnen de alcoholische drank worden ontwikkeld plaatsvindt. Dit kan in ongecontroleerde schaalvorming resulteren toe te schrijven aan bovenmatige kristalnucleation eerder dan om de kristalgroei te verzachten.
Gedwongen - omloopconcentrator
Gedwongen - de omloopconcentrators zijn rond sinds de jaren '50 geweest en goed in de zwarte alcoholische drankdienst bewezen. Het ontwerp bestaat ofawarmtewisselaar en een een damp/kamer van de alcoholische drankflits met elkaar door een recyclagelijn die wordt verbonden.
