Dient de onlangs gebouwde Aangepaste procescapaciteit 3-30T/H zoute productiesysteem in
PROCES VAN DE INSTALLATIE
Het ruwe zout wordt verzonden naar een voervultrechter bij aangewezen capaciteit en dan gebracht naar een transportbandband over.
Een magneet wordt gebruikt om afvalmetalen uit deze transportband te verwijderen.
Het ruwe zout wordt gewassen in een speciaal wassysteem.
Het ruwe zout wordt gemalen in een nat malend systeem met een verzadigde pekel.
De zoute dunne modder wordt verzonden naar een tank en aan een wastank met één van centrifuge, hoge drukpomp, centrifugaalpomp, asstroompompen of toestelpomp gepompt.
De dunne modder wordt verwijderd uit dunne modder in wastank.
Zoutwater het overlopen van wastank wordt gerecycleerd.
De zoute dunne modder wordt verzonden naar hydrocycloon om het dik te maken.
Het zout wordt verwijderd uit water in grote schaal door centrifugeren. Jodium het doseren wordt gemaakt.
In vloeibaar gemaakt - de beddroger, zout is volledig droog.
Het drogen het malen wordt gedaan het samendoen van zouten verdunnen.
De zouten worden door een te classificeren onderzoeksmachine overgegaan.
Als de tablet zoute productie zal worden uitgevoerd, wordt het fijne rangzout verzonden naar de roterende tabletmachine.
Was vier is als volgt
Eerste Schroefwas
Tweede schroefwas
Stand-up bewegende was
Was tegen de stroom in
Drie-verplettert is als volgt:
Eerst verpletterend
Het natte verpletteren
Het droge verpletteren
De combinatie van het natte verpletteren, het droge verpletteren en verschillende manieren van was heeft zeer de zoute kwaliteit verbeterd. Bovengenoemd
de verrichting is onderworpen aan aanpassing volgens de verschillende eisen van de gebruikers toe te schrijven aan het gebruik van ruw zout van verschillend
kwaliteit
Het volgende is de technische procedure van onze typische ‚vier-was, drie-verpletterend‘ technologie.
Voordeel van onze zoute machine:
De hoogte - heeft het kwaliteit geraffineerde zoute product hoge zuiverheid, glanzende verschijning, goede vrije vloeibaarheid en stabiele jodiuminhoud.
Met beperkte verliezen, is het verlies van NaCl onder 10%.
Lage energieverbruik en investering.
Het materiaal heeft lange levensduur, gemakkelijk te werken en te handhaven.
Vaste Vloeibaar gemaakte Drogende Bedeigenschappen:
Vast vloeibaar gemaakt - het bed droogt het natte materiaal in bedcontact met de hete die lucht in de wind boven raad, kookt het materiaal in de lucht, de vorming wordt opgeschort van vloeibaar gemaakte staat, met de verhoging van de snelheid van de gasstroom aan één of andere graad, het materiaal staat in bed. Onder de de vloeibaar gemaakte materiële deeltjes en overdracht van de hete luchthitte, massaoverdracht, dehydratie, het drogen effect. Het kan voor zout, chemisch producten, geneesmiddel en voedsel de industrieën worden gebruikt. Het is geschikt om van droog poeder, korrelmaterialen te drogen en te koelen.
Specificatie
| Punten/Model | HP-10 | HP-15 | HP-20 |
|
Bedlaag Gebied (m ²) |
Koud bed: 2 Heet bed: 4.8 |
Koud bed: 2.5 Heet bed: 8 |
Koud bed: 3.2 Heet bed: 11 |
| Gewicht (t) | 2.55 | 3.23 | 5.2 |
| Capaciteit (t/h) | 10 | 15 | 25 |
| Motormacht (kW) | 3 | 4 | 4 |
| Dewaterability (kg) | 350-490 | 550-590 | 755-785 |
Ruw Zout
Onze cliëntplaats
