Gelaste Single Effect Vacuümverdamper Geforceerde Circulatie Voor Afvalwater
Productbeschrijving
Gelastesingle-effect vacuümverdamper met geforceerde circulatie ontworpen voor industriële afvalwaterreductie, pekelconcentratie en ZLD-preconcentratie. Werken onder vacuüm verlaagt de kooktemperatuur, terwijl circulatie met hoge snelheid de warmteoverdracht verbetert en aanslag vermindert, wat resulteert in stabiele doorvoer, robuuste functionaliteit, en eenvoudig onderhoud.
Belangrijkste voordelen
- Betrouwbaar met moeilijke toevoer: Geforceerde circulatie verdraagt zwevende stoffen en een hoge zoutconcentratie.
- Lagere temperatuur: Vacuümwerking beschermt warmtegevoelige stromen en vermindert het risico op vervuiling.
- Eenvoudig en onderhoudsvriendelijk: Gelaste constructie, schone stromingspaden en een breed werkvenster.
- Klaar voor upgrades: Optionele TVR/warmteterugwinning om de stoomzuinigheid te verhogen; eenvoudige integratie in ZLD-trajecten.
- Consistente condensaat: Polijstopties ondersteunen hergebruik of conforme lozing.
Proces & Thermische Economie
Levende stoom verwarmt de circulerende vloeistof in de hoofdverwarmer; damp die in de separator wordt gegenereerd, condenseert onder vacuüm. Hoge circulatiesnelheden stabiliseren Δ T/LMTD, beperken afzetting op buizen en houden de capaciteit constant bij verschillende afvalwaterchemieën. Optionele TVR (thermo-dampcompressie) kan de thermische efficiëntie verbeteren.
Besturing & Veiligheid
PLC/HMI met closed-loop controle van niveau, druk, ΔT en geleidbaarheid; interlocks voor vacuüm/NCG-behandeling, pompen, verwarmers en condensaatkwaliteitsbewaking. Alarm/gebeurtenisgeschiedenis en diagnose op afstand beschikbaar.
Materialen & Onderhoudbaarheid
Bevochtigde delen in SS316L/duplex (Ti/Hastelloy optioneel). Grote schoonmaakopeningen, verwijderbare koppen, CIP-voorziening en anti-aanslagdosering ondersteunen lange campagnes en snelle doorlooptijden.
Procesoverzicht — Afvalwaterconcentratie
- Toevoerconditionering: zeven/filtratie, ontharding of pH-aanpassing om aanslag/corrosie te verminderen.
- Verdamping onder vacuüm: verwarmer + separator met high-velocity lus voor stabiele warmteoverdracht.
- Condensaatbeheer: polijsten (filters/RO/AC) om te voldoen aan hergebruik/lozing limieten.
- Concentraatrouting: naar kristallisator/centrifuge/droger of upstream recycling per ZLD-stroomschema.
- Automatisering: start/stop recepten, load following en CIP-sequenties.
Belangrijkste componenten
- Verdamperlichaam (gelast) met geforceerde circulatie pomp en damp-vloeistofscheider
- Hoofdverwarmer, voorverwarmer, condensor, vacuüm/NCG-behandelingsskid
- Instrumentatie (T/P/flow/cond/niveau) met PLC/HMI/SCADA
- CIP-skid en anti-aanslagdoseersysteem
- Optioneel: TVR-ejector, warmteterugwinningswisselaars, condensaatpolijstfilters/RO
Prestaties & Dimensionering
| Parameter |
Typisch bereik* |
| Werking |
Continu |
| Schelpdruk (vacuüm) |
~8-25 kPa(abs), taakafhankelijk |
| Stoomzuinigheid |
~1,0 (SE); tot ~1,5-2,2 met TVR/warmteterugwinning |
| Circulatiesnelheid |
Hoog om aanslag te beperken en ΔT te stabiliseren |
| Condensaatkwaliteit |
Gepolijst voor hergebruik of conforme lozing |
| Materialen |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy op aanvraag |
*Werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de toevoerchemie, de neiging tot vervuiling en het ontwerp van de warmtewisselaar.
FAQ
Waarom kiezen voor geforceerde circulatie boven falling film?
Het kan beter omgaan met hogere vaste stoffen en variabel afvalwater, waardoor buizen schoon blijven met afschuiving en stabiele warmteoverdracht.
Kan het stoomverbruik verder worden verminderd?
Ja. Het toevoegen van TVR en warmteterugwinningswisselaars verhoogt de stoomzuinigheid; MVR kan worden geïntegreerd in hybride upgrades.
Is het geschikt voor ZLD?
Absoluut—gebruik als concentrator vóór kristallisatie/vaste stofverwerking om de vloeistoflozing te minimaliseren.
Toepassing
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
