MVR-verdamper van roestvrij staal voor voedsel-, chemische en milieutoepassingen
Ingenieur op bestellingMechanische damprecompressie (MVR)een verdamper gebouwd in roestvrij staal voor levensmiddelen (SS316L/duplex opties) voorvoedsel en dranken, fijne chemicaliën en milieuHet systeem werkt onder vacuüm en hercomprimeert secundaire damp als primaire warmtebron.lage OPEX, stabiele doorvoer en condensat van hoge kwaliteitgeschikt voor hergebruik of verdere polijst.
- Hygiënisch ontwerp:materialen die in contact komen met levensmiddelen, drainbare indelingen, gladde afwerking, optionele CIP/SIP
- Automatische werking:PLC/HMI-recepten, alarmen, historicus, afstandsdiagnostiek; 24/7 continu dienst
- Energie-efficiëntie:minimale verse stoom na start; elektrisch aangedreven damprecompressie
- Aanpassing van de site:Vermogen (380-480 V LV / 3,3-11 kV MV), nutsvoorzieningen, indeling, effluent/productspecificaties
Belangrijkste voordelen
- Energiebesparing:Mechanische dampcompressie recycleert latente warmte, waardoor de stoomvraag en OPEX worden verminderd.
- Productkwaliteit:De valfilm/gedwongen circulatie zorgt voor een stabiele concentratie en kristalcontrole.
- Verscheidenheid:Geschikt voor voedingsmiddelen, chemische stoffen en milieugewassen/ZLD-toepassingen.
- Betrouwbaarheid:Ononderbroken 24/7 werking met redundantie, CIP-klaar ontwerp en lage downtime.
- Duurzaamheid:Een kwalitatief hoogwaardige condensatwinning vermindert de vraag naar zoet water en bevordert de naleving van de milieuvriendelijke voorschriften.
Process & thermische economie
Secundaire damp wordt mechanisch gecomprimeerd om de verzadigingstemperatuur te verhogen en wordt gerecycled als verwarmingsmedium, waardoor latente warmte wordt teruggewonnen, de elektriciteitsrekeningen worden verlaagd,en het verminderen van de milieubelang.
Controles & Veiligheid
gesloten regeling van niveau, ΔT, druk en geleidbaarheid; interlock voor compressor/VFD, vacuümsysteem en condensatkwaliteitsbewaking.Facultatieve beperking van de vermogenskwaliteit (AFE/filters) voor naleving.
Materialen en schoonmaakbaarheid
Gewatteerde onderdelenSS316L/duplex(Ti/Hastelloy op aanvraag), voedselcontactverzegelingen en -pakkingen, anti-schaal dosering en gevalideerde CIP voor lange, stabiele veldslagen en snelle omloop.
Overzicht van het proces ¥ MVR van roestvrij staal
- Voederconditionering:Filtratie/verzachting, pH-bewerking, ontluchting om schaalvorming/corrosie te beperken
- MVR-verdamping (vacuüm):gedwongen circulatie met strakke ΔT-regeling voor stabiele warmteoverdracht
- Condensatbeheer:polering (indien vereist) om aan de grenswaarden voor hergebruik/uitstoot te voldoen
- Concentreer routing:tot kristallisator/centrifugeer/droger voor vaste stoffen of recycling per stroomplaat
- Automatisering:start/stoprecepten, VFD-belastingvolging, alarmblokkingen, afstandsondersteuning
Belangrijkste onderdelen
- MVR verdamper/kristallisator met circulatiepompen en stoomvloeistofscheider
- Mechanische dampcompressor (turbo/Roots) met VFD en inlaatfiltratie/silencering
- Hoofdverwarmer, voorverwarmers, condensatoren, vacuüm-/NCG-slip
- PLC/HMI/SCADA, instrumentatie (T/P/stroom/cond/niveau), historicus en toegang op afstand
- CIP-slip; dosering tegen schubben; optionele condensatpoetsfilters/RO
Prestaties en afmetingen
| Parameter |
Typisch bereik* |
| Operatie |
Continu, 24 uur per dag |
| Elektriciteitsverbruik (MVR) |
~15 ‰ 40 kWh per ton verdampt water (afhankelijk van de belasting/CR) |
| De vraag naar verse stoom |
Zeer laag na opstart (alleen back-up/bijstand) |
| Afdraaien |
50~100% met stabiele ΔT en kwaliteit |
| Beschikbaarheid |
≥ 95 ∼ 98% met ontslag en geplande CIP |
| Kwaliteit van het condensat |
Laag geleidingsvermogen/TOC (met indien nodig polijsten) |
| Materialen |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy op aanvraag |
*De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de voedingskenmerken, de compressieverhouding en het ontwerp van de warmteoverdracht.
Veelgestelde vragen
Kan dit systeem worden geïntegreerd in onze ZLD-fabriek?
Ja, gemeenschappelijke stroomschema's koppelen RO/NF-preconcentratie aan MVR voor definitieve concentratie/kristallisatie en vaste behandeling.
Is het geschikt voor toepassingen voor voedsel?
Buildingen van roestvrij staal, drainbaarheid, hygiënisch ontwerp en gevalideerde CIP/SIP ondersteunen HACCP/ISO programma's.
Hoe wordt vervuiling onder controle gehouden?
Een correcte verzachting/pH-controle, geoptimaliseerde LMTD/snelheid, anti-schaal dosering en geplande CIP-cycli met online monitoring.
Toepassing
