logo

Brouwwaterbehandeling Mvr verdamper chemische afvalwater ontzilting stoomcompressor

1set
MOQ
100000
Prijs
Brouwwaterbehandeling Mvr verdamper chemische afvalwater ontzilting stoomcompressor
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Markeren:

Chemische effluent MVR-verdamping

,

Mvr-verdamping voor zoutwaterbehandeling

,

Chemisch mvr-verdampingssysteem

Basis informatie
Place of Origin: China
Merknaam: Hanpu
Certificering: ce,iso
Modelnummer: MVR
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Packaging Details: Packing in wooden case
Delivery Time: 90days-150days
Productomschrijving
Pekelwaterbehandeling MVR-verdamper met stoomcompressor
Engineer-to-order MVR (Mechanical Vapor Recompression) verdamper voor pekelwaterbehandeling en ontzilting van chemisch afvalwater. Een zeer efficiënte stoomcompressor comprimeert mechanisch secundaire damp om de verwarmingsbehoefte te leveren, waardoor het verbruik van verse stoom wordt verminderd en continue, lage-OPEX-werking mogelijk wordt gemaakt voor ZLD- en resource recovery-schema's.
Brouwwaterbehandeling Mvr verdamper chemische afvalwater ontzilting stoomcompressor 0
Belangrijkste voordelen
  • Diepe ontzilting: hoge condensaatkwaliteit voor hergebruik; aanzienlijke volumevermindering van pekel.
  • Energiebesparing: latente warmte gerecycled door stoomcompressor; minimaal verse stoom na opstart.
  • Aanslagbeheersing: geoptimaliseerde ΔT/LMTD en snelheden verminderen aanslag op zoute/chemische toevoer.
  • Continue uptime: 24/7 automatische werking met redundantie en CIP-klaar ontwerp.
  • ZLD-klaar: integreert met kristallisator, centrifuge en droger voor vaste zoutafvoer.
Proces & Thermische Economie
Secundaire damp wordt mechanisch gecomprimeerd om de verzadigingstemperatuur te verhogen en hergebruikt als de primaire warmtebron. Strakke controle van druk, ΔT en circulatiesnelheden maximaliseert de warmte-overdrachtsefficiëntie, verlaagt de nutsvoorzieningen en stabiliseert de productkwaliteit over variabele afvalstromen.
Besturing & Veiligheid
PLC/HMI met closed-loop regeling van niveau, druk, ΔT en geleidbaarheid. Interlocks voor compressor/VFD, vacuüm/NCG-behandeling, condensaatkwaliteitsbewaking en alarm/gebeurtenisgeschiedenis. Stroomkwaliteitsmitigatie (AFE/harmonische filters) optioneel per sitecodes.
Materialen & Reinigbaarheid
Bevochtigde delen in SS316L/duplex (Ti/Hastelloy op aanvraag), afvoersystemen, anti-aanslagdosering en gevalideerde CIP voor lange campagnes. Elastomeren en oppervlakteafwerkingen selecteerbaar voor chemische/milieu-taken.
Procesoverzicht -- Pekelontzilting
Process flow: feed conditioning → MVR evaporation with steam compressor → condensate polishing → concentrate/crystallization
  • Toevoerconditionering: filtratie/ontharding, pH-aanpassing en ontgassing om aanslag/corrosie te beperken.
  • MVR-verdamping (vacuüm): stoomcompressor stelt de afvoerdruk in; scheepsvacuüm definieert het kookpunt.
  • Condensaatpolijsten: optionele filters/RO/actieve kool om te voldoen aan hergebruik-/afvoerlimieten.
  • Concentraatbehandeling: naar kristallisator/centrifuge/droger voor vaste stoffen of recycling per stroomschema.
  • Automatisering: op recept gebaseerde werking voor veranderende chemieën en seizoensgebonden omstandigheden.
Belangrijkste componenten
  • MVR-verdamper/geforceerde circulatie-eenheid met circulatiepompen en damp-vloeistofscheider
  • Stoomcompressor (centrifugaal/turbo of Roots) met VFD voor druk/ΔT-regeling
  • Hoofdverwarmer, voorverwarmers, condensors, vacuüm/NCG-behandelingsskid
  • PLC/HMI/SCADA; instrumentatie (T/P/flow/cond/niveau); geschiedenis en externe toegang
  • CIP-skid; anti-aanslagdosering; optionele condensaatpolijstfilters/RO
Prestaties & Dimensionering
Parameter Typisch bereik*
Werking Continu, 24/7
Scheepsdruk (vacuüm) ~6-25 kPa(abs) (afhankelijk van de taak)
Compressorafvoerdruk ~45-120 kPa(abs) (stelt ΔT en capaciteit in)
Elektrisch verbruik (MVR) ~15-40 kWh per ton verdampend water
Verse stoomvraag Zeer laag na opstart (alleen back-up/hulp)
Turndown 50-100% met stabiele ΔT en kwaliteit
Beschikbaarheid ≥95-98% met redundantie en geplande CIP
Materialen SS316L / duplex; Ti/Hastelloy op aanvraag
*Werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de pekelchemie, viscositeit/vervuilingsneiging, compressieverhouding en warmteoverdrachtsontwerp.
FAQ
Kan het systeem voldoen aan strenge afvoer-/hergebruiklimieten?
Ja. Condensaatpolijsten en geleidbaarheids-/TOC-bewaking zorgen voor naleving van sitespecifieke hergebruik- of afvoerstandaarden.
Hoe wordt aanslag beheerd op toevoer met een hoge zoutgehalte?
Door ΔT/LMTD en snelheid te regelen, anti-aanslagdosering te gebruiken en CIP te plannen op basis van voorspellende vervuilingsindicatoren.
Kan het integreren in een ZLD-trein?
Absoluut. Veelvoorkomende stroomschema's combineren membraanvoorkoncentratie met MVR, gevolgd door kristallisatie en vaste-stofbehandeling.
Toepassing
Brouwwaterbehandeling Mvr verdamper chemische afvalwater ontzilting stoomcompressor 2
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Mr. Jim(General Director)
Tel. : +8613962270688
Fax : 86-512-58797983
Resterend aantal tekens(20/3000)