Kant-en-klare zoutverwerkingslijn ontworpen voor200–3000 m² installatieoppervlakte. Van ontvangst van ruw zout tot eindproduct, de lijn integreert breken, wassen, ontwateren, drogen, zeven en verpakken—geoptimaliseerd voor eetbaar en industrieel zout.
De fabriek combineert robuuste mechanische bewerkingen met hygiënisch ontwerp en automatisering voor een stabiele output, weinig verlies en traceerbare kwaliteit.
Zeer efficiënte ontwatering minimaliseert de droogtaak; opties met gesloten waterkringloop verminderen de nutsvoorzieningen verder.
Continue werking met geoptimaliseerde materiaalbehandeling en stofbeheersing verbetert de OEE.
Optionele voorzeving, waterzuivering/filtratie, metaaldetectie en diverse verpakkingsformaten (1–50 kg of big-bag).
Typisch continu proces: breken → wassen → ontwateren → drogen → zeven → verpakken. Water met gesloten kringloop en kwaliteitscontrole in de lijn kunnen worden toegevoegd op basis van grondstoffen en targetspecificaties.
| Stap | Doel | Belangrijkste apparatuur (voorbeelden) |
|---|---|---|
| Breken | Verminder rots/grote brokken voor downstream wassen en classificatie | Kaak-/hamermolen met corrosiebestendige voeringen |
| Wassen | Verwijder slib en oplosbare onzuiverheden met behulp van tegenstroom | Schroef-/trommelzoutwasser; optionele voorzeef & zuivering |
| Ontwatering | Verwijder vrij vocht voor het drogen om energie te besparen | Horizontale centrifuge; afvoerbakken |
| Drogen | Bereik het beoogde vochtgehalte en stabiliseer het product | Wervelbed- of roterende trommeldroger met precieze temperatuurregeling |
| Zeven | Sorteer op vereiste deeltjesgroottes; nauwkeurige PSD-controle | Meerdekstrillingszeef; refeed met gesloten kringloop |
| Verpakken | Nauwkeurige dosering en preventie van verontreiniging | Check-weger, metaaldetector, 1–50 kg of big-bag verpakkers |
De lijn wordt aangeboden in modulaire skids voor 200–3000 m² gebouwen. Lay-outs houden rekening met de ontvangst van ruw zout, de productstroom, onderhoudspaden, stofafzuigpaden en nutsvoorzieningscorridors.
| Installatieoppervlakte (m²) | Typische configuratie | Opmerkingen |
|---|---|---|
| ~200–600 | Compacte lijn, enkele droger, handmatige/zakverpakking | Het beste voor kleine/middelgrote doorvoer of proefproductie |
| ~600–1500 | Standaardlijn met water met gesloten kringloop & metaaldetectie | Evenwichtige OPEX en automatisering |
| ~1500–3000 | Lijn met hoge capaciteit, warmteterugwinning, meerdere zeven/verpakkers | Ontworpen voor continue werking met meerdere ploegen |
Geef het type voeding, het onzuiverheidsgehalte, de beoogde NaCl en het vochtgehalte, de gewenste deeltjesgrootteverdeling, de verwachte capaciteit (t/u), nutsvoorzieningen (stoom/elektriciteit, water) en hygiëne-eisen (eetbaar vs. industrieel) op om een op maat gemaakt voorstel te ontvangen.
Kan één lijn zowel eetbaar als industrieel zout bedienen?
Ja. We configureren contactmaterialen, reinigingsprotocollen en QC-punten om aan de vereiste normen te voldoen.
Hoe minimaliseert u stof en kruisbesmetting?
Omhulsels op valpunten, afzuiging & filtratie en geoptimaliseerde overdracht verminderen stof; metaaldetectie en hygiënisch ontwerp beschermen de productkwaliteit.
Wat als mijn ruwe zout veel slib of vocht bevat?
Voeg voorzeving, meerfasige tegenstroomwassing en centrifuge-ontwatering toe om de downstream belasting en het energieverbruik te stabiliseren.