Energie - het ruilmiddel van het het jasjeontwerp van het besparingshoofdkussen voor de dalende concentratie van de film zwarte alcoholische drank
Zwarte het waterinleiding van de papierpulp
De zwakke Zwarte Alcoholische drank (WBL) van de bruine voorraadwasmachines bedraagt typisch 13-18%TS. Het grootste deel van dit watergehalte moeten zijn verdampt om een materiaal met hoge genoeg vaste lichamen te produceren om efficiënte verbranding in de terugwinningsboiler, typisch tussen 65% en 80%TS te steunen.
Tijdens verdamping op dit niveau van vaste lichamen, worden diverse vluchtige componenten (zwavelsamenstellingen, methanol, enz.) vrijgegeven van de alcoholische drank en moeten van het condensaat worden gescheiden om hergebruik toe te staan in fiberline en het recausticizing. Van dit standpunt, dient de verdampingsinstallatie eigenlijk aangezien een " waterfabriek " binnen de Zwarte alcoholische drank van miljoen ook een wezenlijke fractie anorganische samenstellingen bevat die, tijdens het verdampingsproces, hun oplosbaarheidsgrens kunnen bereiken en als schaal op de de overdrachtoppervlakten deponeren die van de evaporatorhitte zeer de werkende capaciteit van de verdampingsinstallatie en van het volledige terugwinningseiland beperken.
De „zwarte Alcoholische drank“ is een bijproduct van pulp van molens die producten van bomen, zoals papier maken. Het wordt momenteel gebruikt om kokende chemische producten terug te krijgen en die hoge drukstoom te produceren in het pulp en papierfabricageproces wordt gebruikt. Het is samengesteld uit verschillende ingrediënten van deze processen zoals lignine, hemicellulose, natriumhydroxyde (NaOH) en natriumsulfide (Na2S). De ligninesamenstelling in zwarte alcoholische drank kan worden gebruikt om biofuel te maken maar het kan duur zijn te produceren en zo van brandstof te voorzien gemaakt van het is niet zeer gemeenschappelijk.
Nochtans, en volgens het Internationale Energieagentschap (het IEA), is de toekomst van het gebruiken van zwarte alcoholische drank als brandstof belovend en het wordt gezien als vijfde belangrijkste brandstof ter wereld!
Hoe te om 80-85% droge vaste lichamen te bereiken?
wegens de hoge viscositeit
MP-stoom als het verwarmen van middel
alcoholische dranktemperatuur 175 ℃ in definitieve concentrator
De tijd van het alcoholische drankbehoud
evaporatorhandelingen ook als LHT-Reactor
Duplexbouwmateriaal
de hoge alkaliinhoud kan Spanningscorrosie het Barsten (SCC) veroorzaken
Mechanische die MVR van de Damprecompressie Evaporatorconsumptie met traditioneel die verdampingsmateriaal wordt vergeleken door verdampend 1T-water wordt berekend
| Naam | Stoom | Electric Power | Totale Kosten (RMB) | ||
| Verdampingscapaciteit (kg/u) | Consumptie (t) | Kosten (RMB) | Consumptie (kW) | Kosten (RMB) | |
| Enige Effect Evaporator | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| Dubbele Effect Evaporator | 0,55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| Drie Effect Evaporator | 0,4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| MVR Evaporator | 0,02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
De plaat van de hitteoverdracht bestaat uit twee dunne platen, die volledig rond door het procédé van het laserlassen worden gelast, en het middengebied is volledig van hoofdkussenpatroon; na het vormen van proces, wordt de hoofdkussen gevormde holte gevormd binnen de plaat van de hitteoverdracht. Het hoofdkussenontwerp leidt tot uitstekende onstuimigheid en verstrekt zelfstandige structuur. In praktische toepassing, wordt de extra lassenweg vaak toegevoegd in de plaat van de hitteoverdracht om de interfacepositie van vloeistof in en uit de plaat van de hitteoverdracht, de stroomsnelheid en het stroomtarief van vloeistof in de plaat aan te passen en te controleren, om het effect van de hitteoverdracht te optimaliseren.
De voordelen van hitteoverdracht plateren technologie:
1) Uitstekend onstuimigheidsontwerp, de hoge coëfficiënt van de hitteoverdracht;
2) hoge lassenbetrouwbaarheid;
3) kleine weerstand op het buitenoppervlak, gemakkelijk om geen vuil te veroorzaken;
4) weerstand op hoge temperatuur en hoge druk;
5) breed kanaal, lage drukdaling, gemakkelijk schoon te maken;
6) flexibel vormontwerp, optimalisering van het effect van de hitteoverdracht.
Productievermogen
