Bericht versturen

De automatische Laser Gelaste Dimple Jacket Heat Exchanger In-Verdamping van de Papierpulp

100m2
MOQ
USD100/m2-USD300/m2
Prijs
De automatische Laser Gelaste Dimple Jacket Heat Exchanger In-Verdamping van de Papierpulp
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Voordeel: Laag energieverbruik
Sleutelwoorden: Het gelaste jasje van de hoofdkussenplaat
productnaam: Zwarte alcoholische drankevaporator in de pulpindustrie
Kerncomponenten: PLC, Motor, Lager, Motor
Zeer belangrijke Verkopende Punten: Besparingsenergie
MOC: Roestvrij staal 304/316L enz.
Type: Industriële evaporator
Het Rapport van de machinestest: Verstrekt
Garantie van kerncomponenten: 1 jaar
Voorwaarde: Gloednieuw
Markeren:

De gelaste warmtewisselaar van het kuiltjejasje

,

ISO9001 de warmtewisselaar van het kuiltjejasje

,

316L de hitteoverdracht van het kuiltjejasje

Basis informatie
Plaats van herkomst: Jiangsuprovincie, China
Merknaam: HANPU
Certificering: CE,ISO9001
Modelnummer: HP-MVR
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: Massa met vaste riem
Levertijd: 30 dagen na beneden - betaling
Betalingscondities: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Levering vermogen: 30000m2 per maand
Productomschrijving

Het automatische Laser gelaste Ruilmiddel van de Hoofdkussenplaat in het Afvalwaterverdamping van de Papierpulp

 

De laatste jaren, met de rijpheid van technologie de mechanische van de damprecompressie (MVR). Deze technologie is wijd gebruikt op waterzuiveringsinstallatie (met inbegrip van chemische pulp zwarte alcoholische drank, APMP & BCTMP en ander chemisch mechanisch pulpafvalwater), de voedselindustrie, zeewaterontzilting en andere gebieden.

 

MVR Technologie

MVR de technologie moet de secundaire stoom van de evaporator samenpersen door mechanische methode, zijn druk en temperatuur verhogen, zijn enthalpie verhogen, en dan het verzenden terug naar de het verwarmen kamer van de evaporator die zoals het verwarmen stoom, moet worden gebruikt om de voervloeistof in kokende staat te houden, terwijl de het verwarmen stoom zelf in water condenseert. Vergeleken met de multieffect verdampingstechnologie, MVR perst de technologie en recycleert al secundaire stoom samen en krijgt de latente hitte terug, zodat is het meer energy-saving dan de multieffect verdampingstechnologie.

De automatische Laser Gelaste Dimple Jacket Heat Exchanger In-Verdamping van de Papierpulp 0

 

Voordelen van MVR Technologie:

Na opstarten, is er geen behoefte aan verse stoom, of een kleine hoeveelheid verse stoom wordt verbruikt, zodat zijn de verrichtingskosten laag.

De eenvoudige structuur, enige effect verrichting, vereenvoudigt de pijpleiding, instrument, elektrosysteem.

Gemakkelijk te beginnen, eenvoudige verrichting, stabiele verrichting, minder onderhoud.

Het bezet een kleine ruimte en heeft weinig nut. In het algemeen, is er geen behoefte aan condensator en het koelen toren.

 

Toepassing van MVR Technologie:

Wanneer de concentratie van verdampte vloeistof wordt opgeheven en zijn kookpunt binnen een bepaalde grens naar voren wordt gebracht, bijvoorbeeld, wanneer de concentratie van verdampte zwarte vloeistof onder 20% is, wordt het kookpunt opgeheven neen meer dan 1,5 ℃.

 

Het wordt gebruikt in de gebieden of de ondernemingen waar de elektriciteitsprijs goedkoop is en de thermische energie is duur.

 

2. Toepassing van technologie in zwarte alcoholische drankverdamping van pulp

Nemend de verdamping van de pulp zwarte alcoholische drank van het tarwestro als voorbeeld, werd het proces van de combinatieverdamping van MVR technologie en multieffect verdamping vergeleken met het multieffect verdampingsproces. De details zijn als volgt.

 

2.1 hoofdparameters en verdampingsregeling

De resultaten tonen aan dat het stroomtarief van verdunde zwarte alcoholische drank 128.6t/h is, is de temperatuur van verdunde zwarte alcoholische drank 70 ℃, is de concentratie van verdunde zwarte alcoholische drank 10%, is de concentratie van geconcentreerde zwarte alcoholische drank 45%, en het verdampingswater is 100t/h. Het multieffect verdampingsproces is 5 effect verdampingspost, en het gecombineerde verdampingsproces is MVR preconcentratie + 5 effect verdampingspost.

 

De automatische Laser Gelaste Dimple Jacket Heat Exchanger In-Verdamping van de Papierpulp 1

 

2.2 verrichting

De verrichting van de twee verdampingsprocessen voor wordt de behandeling van de pulp zwarte alcoholische drank van het tarwestro getoond in de lijst.

Verrichting van twee verdampingsprocessen om de zwarte alcoholische drank van de papierpulp te behandelen

 

punt 5 effect post gecombineerd verdampingsproces
MVR preconcentratie 5-gevolg verdampingspost
Verdampingswater (t/h) 100 64.28 35.72
Inkomende concentratie (%) 10 10 20
Uit concentratie (%) 45 20 45
Evaporatorgebied (㎡) 10000 8500 4000
Condensatorgebied (㎡) 800 / 300
Consumptie Stoom (t/h) 25 / 9
Elektriciteit (kWh/h) 500 1600 180
Water (t/h) 900 / 350
Bedrijfskosten RMB/hour 4500 960 1633
RMB/T de capaciteit van de waterverdamping 45 25.93
RMBx10000/Dag 10.8 6.2
RMBx10000/Jaar (340days) 3672 2115

Nota: In de schatting van verrichtingskosten: stoom 150rmb/t, elektriciteit 0,6 rmb/kWu, water 0.5rmb/t.

 

De investering van het gecombineerde materiaal van het verdampingsproces steeg: evaporator (2500 m2) 375x10000 RMB; MVR compressor 400x10000rmb, totale 775x10000 RMB

Jaarlijkse bedrijfskostenvermindering van gecombineerd verdampingsproces: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

De terugbetalingsperiode van de investeringsverhoging van gecombineerd verdampingsproces: 755 ÷ 1557=0.5year

Men kan zien dat nemend de schaal van 100t/h als voorbeeld, het gecombineerde verdampingsproces de verhoogde investering in een half jaar kan terugkrijgen, en 1557 (10000 RMB) elk jaar in de toekomst, met aanzienlijke economische voordelen opslaan.

 

Productievermogen

De automatische Laser Gelaste Dimple Jacket Heat Exchanger In-Verdamping van de Papierpulp 2

De automatische Laser Gelaste Dimple Jacket Heat Exchanger In-Verdamping van de Papierpulp 3

 

 

De automatische Laser Gelaste Dimple Jacket Heat Exchanger In-Verdamping van de Papierpulp 4

 

 

Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Tel. : +8613962270688
Fax : 86-512-58797983
Resterend aantal tekens(20/3000)