De zwarte alcoholische drankverdamping is een essentieel onderdeel van het chemische terugwinningsproces aangezien het beduidend de droge stevige kwestie in zwarte alcoholische drank concentreert zodat de alcoholische drank effectief in terugwinningsboiler kan worden verbrand. Het water uit de alcoholische drank wordt verwijderd kan worden afgezonderd en worden verwerkt zodat het in de molen die – zoet watervereisten, aftakkingen vermindert, en kan worden opnieuw gebruikt geld bespaart dat.
De evaporatoren en de concentrators, met hun lamel het verwarmen oppervlakten, zijn bedreven bij de verwerking van de bestede kokende alcoholische dranken of de molenaftakkingen die de minimumhoeveelheid energie gebruiken terwijl het maximaliseren van product droge vaste lichamen, installatiebeschikbaarheid, en gecondenseerde kwaliteit. De lamel het verwarmen oppervlakten niet-schrapen inherent. Dit staat het gebruik van diverse hittebronnen die binnen toe de lamel, de molen toestaan om de energy-efficient procesverbinding te selecteren.
De plaat van de hitteoverdracht
De plaat van de hitteoverdracht bestaat uit twee dunne platen, die volledig rond door het procédé van het laserlassen worden gelast, en het middengebied is volledig van hoofdkussenpatroon; na het vormen van proces, wordt de hoofdkussen gevormde holte gevormd binnen de plaat van de hitteoverdracht. Het hoofdkussenontwerp leidt tot uitstekende onstuimigheid en verstrekt zelfstandige structuur. In praktische toepassing, wordt de extra lassenweg vaak toegevoegd in de plaat van de hitteoverdracht om de interfacepositie van vloeistof in en uit de plaat van de hitteoverdracht, de stroomsnelheid en het stroomtarief van vloeistof in de plaat aan te passen en te controleren, om het effect van de hitteoverdracht te optimaliseren.
De voordelen van hitteoverdracht plateren technologie:
Uitstekend onstuimigheidsontwerp, de hoge coëfficiënt van de hitteoverdracht;
hoge lassenbetrouwbaarheid;
kleine weerstand op het buitenoppervlak, gemakkelijk om geen vuil te veroorzaken;
weerstand op hoge temperatuur en hoge druk;
breed kanaal, lage drukdaling, gemakkelijk schoon te maken;
flexibel vormontwerp, optimalisering van het effect van de hitteoverdracht.
Dalende Filmconcentrator
De dalende Filmconcentrators zijn werkelijk een aanpassing voor de hoge vaste lichamendienst van het FF-hierboven besproken evaporatorontwerp. Van nature, FF-concentrators, waar de verdamping van een alcoholische drankfilm binnen het het verwarmen elementenresultaat in hoge oververzadigingsniveaus die binnen de alcoholische drank worden ontwikkeld plaatsvindt. Dit kan in ongecontroleerde schaalvorming resulteren toe te schrijven aan bovenmatige kristalnucleation eerder dan om de kristalgroei te verzachten.
Sommige FF-concentratorontwerpen proberen eigenlijk zelfs niet om schaalvorming op de het verwarmen oppervlakten te controleren, maar verstrekken eerder een gemiddelde om dergelijke schaal sneller te verwijderen dan het zich vormt en alvorens het capaciteit kan negatief beïnvloeden of tot het stoppen leiden. De snelle die omschakelingsontwerpen, algemeen met plaat en tubulair-elementeneenheden worden gebruikt, baseren zich op deze strategie door veelvoudige concentratororganismen (of kamers binnen hetzelfde lichaam) tussen product alcoholische drank en het wassen posities onophoudelijk te bewegen.
Naam | De reeks van de hoofdkussenplaat | Shell en buiswarmtewisselaar | Afneembare plaatwarmtewisselaar | Spiraalvormige plaatwarmtewisselaar |
Werkende temperatuurwaaier | <800> | <800> | <170> | <350> |
Maximumdruk | <60 bar=""> | <200 bar=""> | <32 bar=""> | <25 bar=""> |
De coëfficiënt van de hitteoverdracht aan water [W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
Toepassing van lucht en waterhitteuitwisseling | pasvorm | pasvorm | niet pasvorm | Gedeeltelijke pasvorm |
Onderdompeling in tank of water | pasvorm | Gedeeltelijke pasvorm | niet pasvorm | niet pasvorm |
Lassen van tank en reactor | Toepasselijk | niet van toepassing | niet van toepassing | niet van toepassing |
Installeer in de bestaande reactor en ander materiaal | Flexibele toepassing | Gedeeltelijke toepasselijk | niet van toepassing | niet van toepassing |
Al gelaste bouw | Toepasselijk | Toepasselijk | niet van toepassing | niet van toepassing |
Zwaar vervuilde vloeistoffen en andere toepassingen | Toepasselijk | Toepasselijk | Gedeeltelijke Toepasselijk | Toepasselijk |
Gewicht per eenheidsgebied | laag | hoog | laag | hoog |
Dalende film, condensator en evaporator | pasvorm | pasvorm | Gedeeltelijke pasvorm | Gedeeltelijke pasvorm |
MVR Technologie
MVR de technologie moet de secundaire stoom van de evaporator samenpersen door mechanische methode, zijn druk en temperatuur verhogen, zijn enthalpie verhogen, en dan het verzenden terug naar de het verwarmen kamer van de evaporator die zoals het verwarmen stoom, moet worden gebruikt om de voervloeistof in kokende staat te houden, terwijl de het verwarmen stoom zelf in water condenseert. Vergeleken met de multieffect verdampingstechnologie, MVR perst de technologie en recycleert al secundaire stoom samen en krijgt de latente hitte terug, zodat is het meer energy-saving dan de multieffect verdampingstechnologie.
MVR Technologievoordeel:
Er is geen behoefte aan verse stoom na opstarten, of een kleine hoeveelheid verse stoom wordt verbruikt, zodat zijn de verrichtingskosten laag.
Gemakkelijk te beginnen, Eenvoudige structuur, enige effect verrichting, om de pijpleiding, instrument, elektrosysteem te vereenvoudigen.
eenvoudige verrichting, stabiele verrichting, minder onderhoud.
Het bezet een kleine ruimte en heeft weinig nut. In het algemeen, is er geen behoefte aan condensator en het koelen toren.
Bedrijf Capabiltiy
Klantenplaats