Bericht versturen
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd 86-512-56998960-8:30 sale@hanputech.com
High Purity Sea Salt Processing Plant Washing Drying Production System

Verwerkingsinstallatie voor zeezout van hoge zuiverheid Productie-systeem voor wassen en drogen

  • Hoog licht

    220V overzeese zoute verwerkingsinstallatie

    ,

    Elektriciteits overzeese zoute verwerkingsinstallatie

    ,

    De productiemateriaal van het hoge Zuiverheidszout

  • Toepasselijke sectoren
    Fabriek voor de productie van zout
  • Sleutelwoorden
    Zoutwassen Drogen Productie
  • Afgewerkt product
    Zeesout van hoge zuiverheid
  • Spanning
    220V,380V,440V,480V op maat
  • Voordeel
    Zeesout van hoge zuiverheid
  • Kenmerken
    Consumptiebesparing, lage bedrijfskosten
  • Naverkoopservice
    Gratis onderdelen
  • Grondstoffen
    Ruwe ruwe zout
  • Garantie
    12 maanden
  • Hoofdmacht
    Elektriciteit
  • Plaats van herkomst
    Jiangsu, China
  • Merknaam
    HANPU
  • Certificering
    CE,ISO9001
  • Modelnummer
    HP-SL
  • Min. bestelaantal
    1 REEKS
  • Prijs
    500,000-2,000,000USD
  • Verpakking Details
    Binnen antibotsings gebroken plastic, buiten houten geval
  • Levertijd
    90 dagen
  • Betalingscondities
    T/T, D/P, D/A, L/C
  • Levering vermogen
    1 reeks/90days

Verwerkingsinstallatie voor zeezout van hoge zuiverheid Productie-systeem voor wassen en drogen

Productieapparatuur voor het wassen en drogen van zeezout van hoge zuiverheid

Beschrijving van het zoutraffinageproces

Beschrijving van het zoutraffinageproces

Het ruwe zout wordt in de hopper geladen en via die hopper in het speciale wassysteem gebracht.De stroom zal hier worden gemeten en gecontroleerd om het te stellen volgens de vooraf besloten snelheid op basis van de zuiverheid van het ruwe zoutIn de schroefwasserie wordt het grootste deel van de onzuiverheden verwijderd.Het zoutwater wordt hier toegevoegd om de loos uit de molen te halen.De uitgang wordt in een slurry tank geplaatst waar verder pekel wordt toegevoegd.De gewassen mis wordt vervolgens overgebracht naar Thickener en de gedekanteerde pekel wordt via Elutriation & wash tank overgebracht naar de clarifier.Vanaf hier wordt het heldere pekel overgebracht naar de pekel tank en de rest naar de afzetting vijver.de afgezette modder wordt gedraineerd en de bovenste laag helder zout wordt gepompt naar de schroefwasserieHet zout wordt na verwijdering van het water in de verdikkingsmiddelen in de centrifuge gevoerd.

 

Het zout wordt vervolgens gecentrifugeerd tot vloeibare vorm en wordt via de blender met schroefconveyor en band naar de vloeibaar beddroger geleid.

Vervolgens zal het gedroogde en gekoelde zout via de emmerlift naar het Vibro-scherm reizen.

 

Na het screenen wordt de ondergrootte overgebracht naar een blender met schroefconveyor, waar het vrijstroommiddel wordt gemengd met een gespecificeerde en vooraf bepaalde stroom.

 

De blender-cumconveyor mengt de inhoud goed en brengt deze naar een silo. De afgewerkte goederen van de silo-bodem worden via een schroefconveyor naar de verpakkingsmachines gebracht en verdeeld.Dan de zakken van 1Een andere vervoerder brengt het geraffineerde zout naar de zak- en hechtmachine waar het in zakken van 50 kg wordt verpakt.

 

Het vier wassen is als volgt:

Eerste schroef wassen

Tweede schroefwassen

Stand-up roeren wassen

Tegenstroomwassen

 

Drievoudig verpletteren is als volgt:

Eerste vermaling

natte vermaling

Droge vermaling

 

De combinatie van natte, droge en verschillende wasmethoden heeft de zoutkwaliteit aanzienlijk verbeterd.

Het gebruik van ruwe zout van verschillende kwaliteiten kan worden aangepast aan de verschillende behoeften van de gebruikers.

kwaliteit

Hieronder volgt de technische procedure van onze typische technologie van vier wassen, drie verpletteren.

 

Voordeel van onze zoutmachine:

Het hoogwaardige geraffineerde zoutproduct heeft een hoge zuiverheid, een glanzend uiterlijk, een goede vrije liquiditeit en een stabiel jodiumgehalte.

Het verlies van NaCl is minder dan 10%.

Een laag energieverbruik en investeringen.

De apparatuur heeft een lange levensduur, is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.

 

Onderdelen van apparatuur-bandtransportband

De bandconveyor heeft de voordelen van een groot vervoer doorheen, eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud en standaardisering van onderdelen.voedselgraanindustrie voor het vervoer van losse materialen en verpakte productenVolgens de vereisten van de transporttechnologie kan een enkel vervoerband worden gebruikt of kunnen meerdere bandtransportbanden samenwerken.Het kan worden samengesteld met andere vervoersapparatuur in van van horizontale of hellende vervoerssystemen voor de operationele vereisten van verschillende lay-outsDe snelheid van het transport kan worden ontworpen als een vaste of continue variabele transmissie. Gordeltransportbanden kunnen worden gebruikt bij een temperatuur van -20°C tot +40°C en bij een temperatuur van het transportmateriaal van minder dan 50°C.

 

GordelconveyorSpecificatie:

Gordelbreedte ((mm) Transportlengte ((m) Vermogen ((kw) Transportsnelheid ((m/s) Vervoercapaciteit ((t/h)
400 3-25 2.2-7.5 0.3-2.5 3-80
500 3 tot 30
650 4-30 3-15 5-400
800 4-30
1000 8 tot 40 5.5-15 10-800
1200 10 tot 40 11 tot 30 10 tot 1000

 

Productie-stroomdiagram

Verwerkingsinstallatie voor zeezout van hoge zuiverheid Productie-systeem voor wassen en drogen 0

 

Afnemer van ruwe zout en productiefaciliteit

Verwerkingsinstallatie voor zeezout van hoge zuiverheid Productie-systeem voor wassen en drogen 1

Verwerkingsinstallatie voor zeezout van hoge zuiverheid Productie-systeem voor wassen en drogen 2

Verwerkingsinstallatie voor zeezout van hoge zuiverheid Productie-systeem voor wassen en drogen 3