HP-Installatie van de de Lijst Zoute Verwerking van de Reeks de Grote Capaciteit

HP-gehele productielijn van de reeks de grote capaciteit voor verwerking van de lijst de zoute mechanische raffinage

De zoute beschrijving van het raffinaderijproces

Het ruwe zout wordt vervoerd aan de schroef zoute wasmachine voor de eerste was, dan door rolmaalmachine verpletterd om het zout met geschikte grootte te krijgen. Dit soort zout zal worden gewassen door wasmachine en wasmachine tegen de stroom in twee of drie keer te bewegen, en dan zal worden gezuiverd zout. De volgende stap is de centrifuge in te gaan om het grootste deel van het water te verwijderen. Na dit zal het zout door trillend vloeibaar drogend bed voor het drogen droog zijn om het gebeëindigde zout met 0,4% watergehalte te krijgen. Tijdens het zoute vervoer van centrifuge aan trillend vloeibaar drogend bed, zal er een gejodeerde machine zijn om jodium in het zout toe te voegen. De definitieve stap is aan de verpakking van het gebeëindigde zout.

Proces van de installatie

Het ruwe zout wordt verzonden naar een voervultrechter bij aangewezen capaciteit en dan gebracht naar een transportbandband over.

Een magneet wordt gebruikt om afvalmetalen uit deze transportband te verwijderen.

Het ruwe zout wordt gewassen in een speciaal wassysteem.

Het ruwe zout wordt gemalen in een nat malend systeem met een verzadigde pekel.

De zoute dunne modder wordt verzonden naar een tank en aan een wastank met één van centrifuge, hoge drukpomp, centrifugaalpomp, asstroompompen of toestelpomp gepompt.

De dunne modder wordt verwijderd uit dunne modder in wastank.

Zoutwater het overlopen van wastank wordt gerecycleerd.

De zoute dunne modder wordt verzonden naar hydrocycloon om het dik te maken.

Het zout wordt verwijderd uit water in grote schaal door centrifugeren. Jodium het doseren wordt gemaakt.

In vloeibaar gemaakt - de beddroger, zout is volledig droog.

Het drogen het malen wordt gedaan het samendoen van zouten verdunnen.

De zouten worden door een te classificeren onderzoeksmachine overgegaan.

Dan zal het tabletzout worden uitgevoerd, wordt het fijne rangzout ingepakt in verschillende pakketten

Zoute Was

Wij hebben een uniek wassysteem ontworpen dat in zout en pekelsysteem tegen de stroom in in een douane ontworpen schroef gebaseerd is. Het wasprocédé staat toe om oplosbare en onoplosbare onzuiverheden in ruw zout te identificeren gebruikend een geavanceerd pekelsysteem tegen de stroom in.

Het was en reinigingssysteem is gebaseerd in een mechanisch principe van zuivere pekelwas om zuiverheid van de zoute kristallen te verhogen.

Zout centrifugeer

Na het Wasprocédé gaat het zout in een centrifugesysteem met de recentste centrifugetechnologie de kristallen verder wassen en zuiveren terwijl het verminderen van vochtigheid van het product in het proces.

De zoute centrifuges staan voor nauwkeurig vloeibaar-stevig scheidingsproces toe. Een ononderbroken die scheidingsproces wordt gebouwd om hoge beschikbaarheid met minimumonderhoud te combineren.

Het zoute drogen

wij hebben onze eigen Vloeibaar Bed drogere die technologie ontwikkeld, wordt ontworpen om ononderbroken het drogen oplossingen voor allerlei zouten (overzeese zout, van het rotszout, van het vacuüm en/of van het meer zouten) te verstrekken. Vervaardigd in de beste materialen voor weerstand en het vermijden van corrosie.

Ons drogend systeem staat toe om Zout te drogen en te koelen gebruikend een combinatie luchtsnelheid en mechanische moties om elk deeltje efficiënt te behandelen en met minimumstofvorming. Door het product boven en beneden shacking bereiken wij een eenvormig het drogen resultaat met kortere tijd en lagere temperatuur.

Het verpletteren technologie

Wij hebben ook een het verpletteren procédé gebouwd om de grootte van de Zoute korrel te controleren. Met onze horizontale rolmaalmachines, gaat het product in een verticale stroom en de machine staat aan control DE crystal grootte toe. Onze verpletterende en malende machines worden geproduceerd met hoogte - kwaliteitsroestvrij staal en toestaan de exploitant om de grootte van het kristal aan te passen dat van het proces zal uitgaan.

Iodine&additieven

wij bieden een machineswaaier aan om additieven in Zout toe te voegen. Het kan of Jodium, Fluor zijn of anti-caking. De oplossing is een lineair systeem dat het additief in de productie een uniforme wijze verpulvert om het Gejodeerde Zout zonder enig probleem te verkrijgen. Ons proces waarborgt een perfecte distributie van additieven in de Zoute kristallen en voldoet aan de hoogste die voedsel en kruidenierswinkelnormen voor food-grade distributie worden vereist.

Wij steunen door onze materiaallevering ook de globale en nationale jodiumprogramma's, werkend met zeer belangrijke openbare, privé, wetenschappelijke en burgerbewaarders. Wij concentreren ons op universele zoute jodering als rendabelste en duurzame oplossing voor preventie van de wanorde van de jodiumdeficiëntie.

De zoute productielijn begint met ruw zout, en bestaat uit het volgende:

Onze cliëntplaats