Automatische Gejodeerde Zoute het Maken Machine Zoute Productielijn

Geavanceerde automatische machine voor het verwerken van gejodeerd zout

Beschrijving van het zoutraffinageproces
Het ruwe zout wordt in de hopper geladen en via die hopper in het speciale wassysteem gebracht.De stroom zal hier worden gemeten en gecontroleerd om het te stellen volgens de vooraf besloten snelheid op basis van de zuiverheid van het ruwe zoutIn de schroefwasserie wordt het grootste deel van de onzuiverheden verwijderd.Het zoutwater wordt hier toegevoegd om de loos uit de molen te halen.De uitgang wordt in een slurry tank geplaatst waar verder pekel wordt toegevoegd.De gewassen mis wordt vervolgens overgebracht naar Thickener en de gedekanteerde pekel wordt via Elutriation & wash tank overgebracht naar de clarifier.Vanaf hier wordt het heldere pekel overgebracht naar de pekel tank en de rest naar de afzetting vijver.de afgezette modder wordt gedraineerd en de bovenste laag helder zout wordt gepompt naar de schroefwasserieHet zout wordt na verwijdering van het water in de verdikkingsmiddelen in de centrifuge gevoerd.
 
Het zout wordt vervolgens gecentrifugeerd tot vloeibare vorm en wordt via de blender met schroefconveyor en band naar de vloeibaar beddroger geleid.
Vervolgens zal het gedroogde en gekoelde zout via de emmerlift naar het Vibro-scherm reizen.
 
Na het screenen wordt de ondergrootte overgebracht naar een blender met schroefconveyor, waar het vrijstroommiddel wordt gemengd met een gespecificeerde en vooraf bepaalde stroom.
 
De blender-cumconveyor mengt de inhoud goed en brengt deze naar een silo. De afgewerkte goederen van de silo-bodem worden via een schroefconveyor naar de verpakkingsmachines gebracht en verdeeld.Dan de zakken van 1Een andere vervoerder brengt het geraffineerde zout naar de zak- en hechtmachine waar het in zakken van 50 kg wordt verpakt.
 
Productieprocesstroom
Sea Lake Salt Production Line is een set van apparatuur die onze fabriek zorgvuldig heeft ontwikkeld voor ruwe rauwe zeezout en meerzout.
Er zijn verschillende capaciteiten beschikbaar voor de verschillende vereisten van de koper (3-30 t/u of op maat).
 
Drie wassen is als volgt:
Eerste schroef wassen
Stand-up roeren wassen
Tegenstroomwassen
 
Drie vermalen is als volgt:
Eerste vermaling
natte vermaling
Droge vermaling
De combinatie van eerste vermaling, natte vermaling en droge vermaling heeft de zoutkwaliteit aanzienlijk verbeterd.De bovenstaande werking kan worden verstelbaar op basis van het ruwe zout en de eisen van de gebruiker aan de kwaliteit van het eindzout..
 
Voordelen:
De afwerking heeft een hoge zuiverheid, een glanzend uiterlijk, vrije liquiditeit en een stabiel jodiumgehalte.
Een laag verlies, het verlies van NaCl is minder dan 8%.
Een laag energieverbruik en investeringen.
De apparatuur is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
 
De gehele lijn, met inbegrip van de volgende machines:
01) Ruwe zoutbak
02) kwantitatieve spiraalconveyor
03) IJzerverwijder
04) Gordelconveyor
05) Spiraalzoutwasmachine
06) Zoutlozingspomp
07) Contranatant wasmachine
08) Roerzoutwasmachine
09) Tekenmachine
10) Dubbele centrifuge
11) Zoutspiraalconveyor
12) machine met jodium
13) Vibratieve vloeistofbeddroger
14) Koelventilator
15) Stelselgeïnduceerde ventilator
16) Cycloon
17) Systemenblazer
18) Sproeistofvanger
19) Hoogovens voor gastheer
20) Draaiend scherm
 
Hoofdapparatuur: introductie van de centrifuge met twee fasen
HP-serie automatische zoutproductieinstallatie is een soort geperforeerde centrifuge, zowel continu als effectief.Het te scheiden mengsel wordt door de voedingsbuis en de distributeur continu en gelijkmatig in de eerste stap mand gevoerd.Het grootste deel van de moederliquor in de voeder wordt door middel van een centrifuge kracht door de zeven naar de vloeistofverzamelaar vervoerd, waar het uit de machine wordt afgevoerd.De eerste stap mand draait en wederkerigDe koek kan voldoende vertraging hebben in de centrifuge wanneer op haar een grotere centrifugele kracht wordt uitgeoefend, ende gewenste vochtigheid van de taart kan worden gegarandeerd. Vervolgens wordt de taart voortdurend uit de mand gelegd. Bij een hoge zuiverheid van het vaste product kan het effectieve wassen in de centrifuge worden uitgevoerd.het wasmiddel en de moederliquor kunnen afzonderlijk worden afgevoerd.
 
Centrifuge drogerSpecificatie

 
Opdrachtgever grondstof en productielocatie