Bericht versturen
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd 86-512-56998960-8:30 sale@hanputech.com
Custom Made Ce Industrial Shell And Tube Heat Exchanger For Mvr Evaporator

Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator

  • Hoog licht

    industriële shell van Ce en buiswarmtewisselaar

    ,

    evaporator industriële shell en buiswarmtewisselaar

    ,

    mvr evaporatorshell buiswarmtewisselaar

  • Sleutelwoord
    warmtewisselaar
  • Naam
    Shell en buiswarmtewisselaar
  • Na de verkoopdienst
    Gebied installatie, het opdragen en opleiding
  • Hoofdgebruik
    Condensator/evaporator/warmtewisselaar
  • kenmerk
    Consumptiebesparing, lage looppasuitgave
  • Verpakking
    Binnen antibotsings gebroken plastic, buiten houten geval
  • Binnenoppervlakte
    opgepoetst
  • Krachtbron
    Stoom, damp
  • Plaats van herkomst
    Jiangsu, China
  • Merknaam
    HANPU
  • Certificering
    CE,ISO9001
  • Modelnummer
    HP-hitte ruilmiddel
  • Min. bestelaantal
    100m2
  • Prijs
    USD100/m2-USD300m2
  • Verpakking Details
    Pakket met sterke riem
  • Levertijd
    30 dagen na beneden - betaling
  • Betalingscondities
    L/C, T/T
  • Levering vermogen
    30000m2 per maanden

Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator

                                                Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator
 
Evaporator de mechanische van de Damprecompressie (MVR)
De mechanische die damprecompressie vermindert de energie in het verdampingsproces door tot 90% vergelijkbaar geweest met conventionele systemen wordt gebruikt.
Het werkt door de thermische energie opnieuw te gebruiken in de damp. Deze energie zou anders verspild worden. In een typische dalende installatie van de filmverdamping de voervloeistof de bovenkant van een verticale kamer genoemd een Calandria.The-vloeistof ingaat is verspreid over een groot aantal verticale buizen aangezien het naar beneden het neigt stroomt om een film op de binnenkant van de buis te vormen. Tussen de bovenkant en de bodemsecties van Calandria zijn er verzegeld is waar de buizen door een jasje van damp op hoge temperatuur overgaan. Deze sectie doet dienst als het verwarmen ruilmiddel. Aangezien de hete damp op buiten de buizen condenseert, geeft het latente hitte vrij die de temperatuur van de voervloeistof in de buizen opheft. Tegen de tijd dat de voervloeistof de bodem van de buis verlaat, is veel van het water verdampt verlatend een geconcentreerde kleverige vloeistof. Het water dat is verdampt verlaat de buis als damp. In de bodemsectie van Calandria, verzamelt enkele geconcentreerde vloeistof zich en kan, de hete mengselpassen in een koelere kamer worden afgeleid genoemd de Separator waar meer van de geconcentreerde vloeistof aan de bodem valt die en de dampstijgingen tot de bovenkant moet worden afgeleid. Deze damp bevat nu het grootste deel van de energie dat werd aanvankelijk gevoed in het systeem.
De turboventilator zuigt de damp van de Separator en de re-kompressen het, opheffend de druk en zo verhogend de temperatuur tot het punt waar de damp nogmaals als bron van hitte kan worden gebruikt. De eenheid is uiterst robuuste, gasdichte turboventilator ideaal gezien geschikt voor de druk, temperaturen en volumes van het MVC verdampingsproces. Bij zijn hart is een ultrahoge snelheidsdrijvende kracht sneller met een uiteindesnelheid van meer dan 1000 Km/h dan de snelheid van een straallijnvliegtuig. De rotor heeft waarschijnlijk de hoogste uiteindesnelheid van om het even welke gelaste ooit vervaardigde drijvende kracht. De opnieuw verwarmde damp kan dan in Calandria worden teruggekoppeld die de thermische energie te verstrekken wordt vereist om meer te verdampen voervloeistof aangezien het onderaan de buizen overgaat. Het Mechanische proces van de Dampcompressie is een hoge energie efficiënte en rendabele manier om de latente hitte te behouden en opnieuw te gebruiken in de damp. Energie die anders zou verspild worden. Zodra het proces Th-temperatuur en gebracht is begonnen is de enige vereiste energieinput de elektriciteit om de Turboventilator te drijven.
 
Aangezien de energiekosten stijgen, is het gebruik van evaporatoren de Mechanische van de Damprecompressie (MVR) ook gestegen. De energie - de besparingen mogelijk door MVR technologie te gebruiken is significant. MVR de evaporatoren worden ontworpen om met zeer laag specifiek energieverbruik te werken terwijl het produceren van schoon condensaat om vers waterverbruik in miljoen te minimaliseren.
Verrichting
De verrichting van de twee verdampingsprocessen voor wordt de behandeling van de pulp zwarte alcoholische drank van het tarwestro getoond in de lijst.
Verrichting van twee verdampingsprocessen om de zwarte alcoholische drank van de papierpulp te behandelen.

punt 5 effect post gecombineerd verdampingsproces
MVR preconcentratie 5-gevolg verdampingspost
Verdampingswater (t/h) 100 64.28 35.72
Inkomende concentratie (%) 10 10 20
Uit concentratie (%) 45 20 45
Evaporatorgebied (㎡) 10000 8500 4000
Condensatorgebied (㎡) 800 / 300
Consumptie Stoom (t/h) 25 / 9
Elektriciteit (kWh/h) 500 1600 180
Water (t/h) 900 / 350
Bedrijfskosten RMB/hour 4500 960 1633
RMB/T de capaciteit van de waterverdamping 45 25.93
RMBx10000/Dag 10.8 6.2
RMBx10000/Jaar (340days) 3672 2115

Nota: In de schatting van verrichtingskosten: stoom 150rmb/t, elektriciteit 0,6 rmb/kWu, water 0.5rmb/t.
 
De investering van het gecombineerde materiaal van het verdampingsproces steeg: evaporator (2500 m2) 375x10000 RMB; MVR compressor 400x10000rmb, totale 775x10000 RMB
 
Jaarlijkse bedrijfskostenvermindering van gecombineerd verdampingsproces: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
 
De terugbetalingsperiode van de investeringsverhoging van gecombineerd verdampingsproces: 755 ÷ 1557=0.5year
 
Men kan zien dat nemend de schaal van 100t/h als voorbeeld, het gecombineerde verdampingsproces de verhoogde investering in een half jaar kan terugkrijgen, en 1557 (10000 RMB) elk jaar in de toekomst, met aanzienlijke economische voordelen opslaan.
 
Best mogelijk energierendement
Vergeleken bij multiple-effect evaporatoren, MVR verbruiken de evaporatoren aanzienlijk minder energie.
 
Niet schuimend ontwerp
De lage dampsnelheden binnen de evaporator, de lage scheerbeurttarieven, en de vrije bouw van de stroom dalende film zijn voordelen van het ontwerp in het minimaliseren van schuimverwezenlijking. Dit is vooral belangrijk in MVR evaporatoren, niet alleen om de productie van schoon condensaat, maar ook voor bescherming van de compressor of de ventilator te maximaliseren.
 
Schoonste condensaten
De hoogst efficiënte gecondenseerde scheiding in de de evaporatorbuizen en lamellen, plus het geïntegreerde ontdoen van van vuile gecondenseerde fracties, produceert schoon en opnieuw te gebruiken water.
 
Niet-stopt ontwerp
De eenvormige alcoholische drankdistributie van de alcoholische drank over de lamellen, en de ononderbroken die herdistributie van de alcoholische drank door de ingedeukte vorm van de lameloppervlakte wordt gecreeerd, verzekeren een volledig nat gemaakte het verwarmen oppervlakte en elimineren het lokale schrapen of te sterke concentratie van alcoholische drank. De lamel het verwarmen oppervlakte zorgt ervoor dat het in water oplosbare schrapen door een eenvoudige verdunningswas kan worden gereinigd, die de behoefte aan tijdrovende en dure stroomonderbrekingen voor het schoonmaken elimineren.
 
MVR Technische Kenmerken
 MVR de technologie gebruikt de geproduceerde damp voor hitte in plaats van dure hittebronnen
MVR de technologie vereist geen koeltoren, zeer verminderend het gebruik van koelwater
MVR de technologie is efficiënter dan traditionele multi-effect de besparingsenergie van de verdampingstechnologie en het drukken van bedrijfskosten
MVR de technologie is echt energy-saving, water-besparing, ecologisch-geluid, en hulp met middel recycling
MVR de technologie bereikt verdamping bij lage temperatuur, zeer verminderend het effect op uw materiaal
MVR de structuur van het technologiesysteem is eenvoudig, volledig-geautomatiseerd, met ononderbroken verrichting
MVR de systemen bestaan uit een evaporator, een dampcompressor, separators, pompen, het door buizen leiden, instrumentatie, en elektrocontrolecomponenten
MVR de systemen kunnen rond eenvoudige evaporatoren of de verfijnde dalende evaporatoren van de filmbuis worden ontworpen
MVR de systemen kunnen eenvoudige dampcompressie of verfijnde wortelspompen gebruiken
MVR de systemen kunnen lage vloeibare vertraging hebben, of de grotere systemen van de volumetank zijn
MVR de systemen kunnen een verscheidenheid van verdamping bereiken, zullen het procesontwerp en de vloeibare samenstelling dit bepalen
 
Werkende principetekening
Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator 0
 
 
 
Workshopplaats
 
Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator 1
Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator 2Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator 3Naar maat gemaakt Ce Industriële Shell And Tube Heat Exchanger voor Mvr Evaporator 4