Gespesialiseerde automatische Mvr-type verdamper met gedwongen circulatie met vacuüm voor etherische olie van methanol
Beschrijving
De apparatuurlijn voor de raffinaderij van zeezout en meerzout omvat: roestvrijstalen lift, mengmachine, transportband, breekmachine, zoutwasmachine, jodiemachine, centrifuge en droogmachine, stofverwijder,verpakkingsmachines, enz..
Voor de capaciteit van de productielijn kunnen we produceren op basis van de eisen van de klant.
Specificatie vanCentrifuge met twee fasen
Vervaardiging | Centrifuge met twee fasen | |||
Specificaties. | HP-centrifuge | Qty | verzamelen | |
Technische parameters | ||||
1 | Korfdiameter | 560/630 mm | ||
2 | Kofferrotatiesnelheid (max) | 1360 rpm | ||
3 | Strijd van het drukmechanisme | 70-80 keer/min | ||
4 | Afzonderlijke factor | 570 tot en met 642 | ||
5 | Hoofdmotor | Specificatie/vermogen | 55 kW | |
Typ van installatie | horizontaal | |||
Beschermingsklasse | IP54/F1 | |||
Stroomvoorziening | 3-fase wisselstroom, op maat | |||
6 | Oliepompmotor | Specificatie/vermogen | 30 kW | |
Typ van installatie | horizontaal | |||
Beschermingsklasse | IP54/F1 | |||
Stroomvoorziening | 3-fase wisselstroom, op maat | |||
7 | Oliepomp | Specificaties | NB5D140F | |
Uitstroom | 140 ml per beurt | |||
Maximale druk | 8 Mpa | |||
8 | Afmeting | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Gewicht | 4860 kg | ||
10 | Schelptype | Open | ||
11 | Output | ~ 25 T/H | ||
12 | Vochtgehalte na scheiding | < 4% |
Proces van zoutraffinage
(A) Voeding met ruw zout (B) Zoutwassen en malen (C) Dosering van additieven en coating (D) Centrifugeren (E) Drogen (F) Afmeten en conditioneren (G) Verpakken (H) Zoutzuur recyclen
A) Het ruwe zout wordt van de stalplaats naar de ruwe zouthopper gevoerd of rechtstreeks uit de dumper geladen.Deze vervoerder heeft magnetische scheiders op de voedings- en ontladingspunten om ijzerstukken zoals spijkers te verwijderenHet transportband stuurt ruw zout naar de voedingshoop van de natte molen.
B)De oplosbare onzuiverheden van de ruwe zoutkristallen die gevangen zitten in de korrels worden verwijderd door natte molenroosters, die ook de productgrootte regelen en andere onzuiverheden verwijderen.Deze methode bestaat uit het malen van ruw zout met pekelwater om de gewenste effecten te bereiken. De zwaartekracht zorgt ervoor dat de zoutschroef uit de natte molen in de schrootbak onderin valt.De overstroming van de slurry tank wordt naar de afzettingstonden gestuurdVoor de primaire elutratie wordt zoutloer gepompt naar de wasbak.
C) De zoutschroef uit de wasbak wordt gepompt naar een verdikkingsmiddel waar de schroef wordt geconditioneerd voor centrifugering.Dit als een dubbele tank die ook draagt onze secundaire elutriation evenals verdikking van de zout slurryDeze slurry wordt vervolgens gevoerd naar de centrifuge. zout cake van de centrifuge wordt opgevangen door een schroefvoerder en de moeder vloeistof wordt afgevoerd naar de slurry tank onder,
D) De in de schroefvoerder afgevoerde zoutkoek wordt met jodium en andere additieven tegen koeken gedoseerd voordat deze naar de vloeistofbeddroger wordt gebracht.
E)De vloeistofbeddroger is een algemeen aanvaarde droogmethode voor zoutkoeken.Voor voldoende droogheid van het eindproduktOm de verwarmde voorwerpen die in zakken worden opgesloten en in de koelruimte worden geslingerd af te koelen, wordt omgevingslucht in het gebied geblazen.Een emmerlift wordt gebruikt om zout van de droger uitgang naar de top te vervoeren voor de grootte en conditionering.
F) Het droge zout uit de emmerlift wordt gevoerd naar een gyro-scherm.Het product wordt in de blender gevoerd om te worden geconditioneerd om het vrij te laten stromen of om de vereiste eigenschappen en samenstelling te geven.De uitgang van de droge molen wordt teruggestuurd naar het scherm om te voorkomen dat de overgrote met het eindproduct wordt gemengd.
G) Het eindproduct van de blender wordt in een silo opgeslagen, die de verpakkingsmachines voedt om het eindproduct te verpakken, zodat de productie 1 kg tot 50 kg bulk verpakking kan opleveren.
H) Het helder zoutwater dat uit de clarificator overstroomt, wordt naar een zoutwaterreservoir gebracht.Het zoutwater uit de zoutvat wordt in een zoutwaterkop gepomptDeze zoutwaterverwarmer distribueert zoutwater met vooraf bepaalde snelheden naar verschillende tanks.Slijm die zich op de bodem van de vijver legt, wordt gesloopt en naar de zoutpannen of een andere goedgekeurde locatie verwijderd.
Voordeel van onze apparatuurlijn:
Het hoogwaardige geraffineerde zoutproduct heeft een hoge zuiverheid, een glanzend uiterlijk, een goede vrije liquiditeit en een stabiel jodiumgehalte.
Het verlies van NaCl is minder dan 10%.
Een laag energieverbruik en investeringen.
De apparatuur heeft een lange levensduur, is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
Ruwe zoutplaats
Productiefaciliteit van de opdrachtgever