Het Effect van ISO Veelvoudig Verdampingssysteem voor Juice Concentration

Lage prijs Multieffect Verdamping voor Tomatesapconcentratie, Worsten, Vruchtensapconcentratie

Procesbeschrijving – het principe van de Voorbeeld Parallelle stroom

De oplossing gaat de evaporatorkring van het eerste stadium in. Hier mengt het zich met de doorgegeven oplossing en in verwarmer H met stoom verwarmd. In de evaporator V1, verdampt het oplosmiddel (water) terwijl het koelen van de oplossing aan de het koken temperatuur. De oplossing stroomt dan aan het tweede stadium, dat onder verminderde druk en zo bij een lagere temperatuur in werking wordt gesteld. De damp in het eerste stadium wordt geproduceerd wordt gebruikt als het verwarmen middel voor verdamping van de oplossing in het tweede stadium dat. Dit proces kan meerdere keren afhankelijk van de kookpuntverhoging van de oplossing en de bestaande kadervoorwaarden worden herhaald. De damp van het laatste stadium is gecondenseerd via koelwater. Als het zout in de installatie zal worden gekristalliseerd, verdere verdampingsconcentraten de oplossing zodanig dat worden de kristallen gevormd. Indien gewenst, kunnen de kristallen in de opschorting dan van de oplossing worden gescheiden en droog.

Materieel proces

(1) de grondstof wordt geleverd aan de voor primaire voorverwarmer door de voerpomp door de elektromagnetische debietmeter, en ingaat dan de bovenkant van de primaire effect verwarmer door de vloeibare verdeler voor primaire dalende filmverdamping en concentratie;

(2) de eerste effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de tweede effect verwarmer door de eerste effect bodem materiële circulatiepomp voor de secundaire dalende concentratie van de filmverdamping.

(3) de tweede effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de derde effect verwarmer door de tweede effect bodem materiële circulatiepomp voor derde keer van de dalende concentratie van de filmverdamping;

(4) het derde effect concentreerde vloeibare lossing, volgens de online opsporing van de hydrometer, opsporing in real time van de materiële concentratie, als de materiële concentratie de vastgestelde vereisten bereikt, het zal met de uitlaatklep worden onderling verbonden om de uitlaatklep te openen en het materiaal te vervoeren aan de afgewerkt producttank, anders, het zal openen de materiële omloopklep om het materiaal in de evaporator voor re verdamping kringloop opnieuw te maken.

Stoomproces

De ruwe stoom gaat de primaire effect verwarmer voor het verwarmen van verdampingsconcentratie in: de secundaire die stoom door het primaire effect wordt geproduceerd verwarmt het secundaire effect, etc. De secundaire die stoom door het derde effect wordt geproduceerd gaat de eindcondensator voor condensatie het koelen in, en het gecondenseerde water wordt gelost door de gecondenseerde pomp.

Gecondenseerd proces

Het gecondenseerde die water door het primaire effect wordt geproduceerd die de materialen voorverwarmen door de pijp van de wateroverdracht bij de bodem van shell, om de consumptie van ruwe stoom te bewaren;

Het gecondenseerde die water door het secundaire en derde effect wordt wordt geproduceerd gelost door de gecondenseerde pomp, en de lossing heeft nul verontreiniging bereikt. Het niet condenserende gas wordt verbonden met de eindcondensator door de niet condenserende gaspijp en door de vacuümpomp gelost.

Major Advantages van Multi-effect systemen:

Capaciteit om gebruik van inputenergie (stoomeconomie) te maximaliseren

Verminderde die energie wordt vereist om volledig systeem in werking te stellen

Verminderde condenserende lading met extra gevolgen (minder koel nodig water)

Alcoholische drankdatatransportbesturing

Geschikte vuile gecondenseerde inzameling en verwerking

Capaciteit om online het schoonmaken van individuele gevolgen te doen

Maximum thermische efficiency met gezamenlijke stroomoptie

Onze productiecapaciteit