Zeer efficiënt kristallisatiesysteem met dubbel effect voor meerdere zouten
Hanpu ontwerpt en levert verdampings- en vacuümkristallisatiesystemen met dubbel effect voor multi-zouttoepassingen zoals NaCl, KCl, (NH4)2SO4, Na2SO4, natriumacetaat en gemengde pekels. Onze compacte lay-out met twee effecten levert sterke energiebesparingen, nauwkeurige controle van de kristalgrootte en betrouwbare werking voor zowel nieuwe fabrieken als brownfield-upgrades.
Technologieparameters
| Model |
DE-500 |
DE-1000 |
DE-1500 |
DE-2000 |
| Verdamping (kg/u) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
| Stoomverbruik (kg/u) |
≤250 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
| Afmetingen L×B×H (m) |
4×1,5×3,3 |
5×1,6×3,5 |
6×1,6×3,7 |
6,5×1,7×4,3 |
| Cycluswaterverbruik (t/u) |
6 |
12 |
15 |
18 |
Werkbereiken (gemeenschappelijk voor alle modellen)
| Verdampingstemperatuur -- Eerste effect (°C) |
80-90 |
| Verdampingstemperatuur -- Tweede effect (°C) |
55-70 |
| Vacuüm -- Eerste effect (MPa) |
0,02-0,04 |
| Vacuüm -- Tweede effect (MPa) |
0,05-0,06 |
| Stoomdruk (MPa) |
<0,25 |
| Concentratieverhouding |
1.2-1.3 |
Systeemfuncties
Energie-efficiëntie
Typisch stoomverbruik van ~1,8-2,2 kg water/kg stoom (hoger met TVR), waardoor de energiekosten lager zijn dan bij systemen met één effect.
Kristalkwaliteit
Strakke controle van oververzadiging, magmadichtheid, verblijftijd en zaaien om de beoogde PSD en zuiverheid te bereiken.
Weinig aangroei en gemakkelijke CIP
Geoptimaliseerde snelheden en warmtestroom verminderen kalkaanslag op warmteoppervlakken; geautomatiseerde CIP herstelt snel de U-waarde.
Flexibel voor meerdere zouten
Procesrecepten omschakelbaar voor chloride-, sulfaat-, fosfaat- en acetaatsystemen; compatibel met stroomopwaartse RO/NF en stroomafwaartse centrifuges/drogers.
Hoe de kristallisatie met dubbel effect werkt
- Voorverwarmen en ontluchten: Voer wordt voorverwarmd met behulp van condensaat/flitsdampen; niet-condenseerbare stoffen verwijderd om de kookpunten te stabiliseren.
- Effect 1 (hogere T/P): Verdamping door vallende film of geforceerde circulatie verhoogt de concentratie nabij de metastabiele zone.
- Effect 2 (lagere T/P, vacuüm): Secundaire damp van Effect 1 verwarmt Effect 2; gecontroleerde flash-koeling en/of verdampingskoeling ontwikkelen oververzadiging.
- Kristallisator: OSLO/FC- of tochtbuis-baffle-configuratie beheert de magmadichtheid en -groei, waardoor boetes worden beperkt.
- Vaste-vloeistofscheiding: Centrifuge of drukfilter recupereert kristallen; moederloog wordt gerecycled of gezuiverd op basis van de opbouw van onzuiverheden.
- CIP & Turnaround: geautomatiseerde alkalische/zuurcycli met geleidbaarheidseindpunten; korte downtime tussen campagnes.
Leveringsworkflow
Voedingsanalyse en doelstellingen → Thermisch ontwerp en warmte-/massabalans → Pilotvalidatie (indien nodig) → Gedetailleerde engineering → Fabricage en FAT → Installatie en inbedrijfstelling → Prestatietests en training → Levenscyclusservice en reserveonderdelen.
Prestatiecijfers zijn indicatief. Het definitieve ontwerp wordt bevestigd door laboratoriumgegevens, BPE/viscositeitscurven, beoordeling van corrosie/aanslag en gebruiksomstandigheden op de locatie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
