Verdampingsapparatuur met meerdere effecten voor afvalwaterbehandeling
Een modulaire MEE vallende/dunne-film systeem voor het concentreren van industriële afvalwater en het mogelijk maken van vacuümkristallisatie of hergebruik van water. Geoptimaliseerd voor stoomzuinigheid, kleine voetafdruk en continue, geautomatiseerde werking in afvalwater van papierproductie, zoutproductiepekel en diverse industriële stromen.
Lagere nutsvoorzieningen
Elk effect hergebruikt de damp van het vorige effect als verwarmingsmedium, waardoor de verse stoom per kg verdampend water drastisch wordt verminderd.
Schone werking
Gesloten vacuümwerking met spiegelgepolijste buizen vermindert vervuiling en vereenvoudigt CIP.
Modulair & Onderhoudbaar
Skid-secties en toegankelijke pijpleidingen verkorten de installatie- en onderhoudsperioden.
Procesbeschrijving — Parallelstroomvoorbeeld
De toevoer komt het eerste-effectcircuit binnen, mengt zich met de circulerende vloeistof en wordt verwarmd met verse stoom in de verwarmer H. In verdamper V1 verdampt water bij het kookpunt. De vloeistof gaat vervolgens naar het tweede effect met lagere druk, waar damp van het eerste effect de warmtebron wordt. Dit getrapte hergebruik gaat door in alle effecten, afgestemd op kookpuntsverhoging, toegestane ΔT en belasting — maximaliseert de thermische efficiëntie en minimaliseert de OPEX.
Structuur
Eerste/tweede/derde effect verwarmers & scheiders, voorverwarmers, terminale condensor, vacuümpakket, toevoer/circulatie/afvoer/condensaatpompen, en volledige instrumentatie (vacuüm, temperatuur, druk, flow, niveau). Optionele TVR of MVR modules kunnen secundaire dampen verder hergebruiken.
Belangrijkste kenmerken
- Verdampingssnelheid: 500 kg/u tot 80 t/u.
- Materialen: SS304 of SS316L (andere op aanvraag).
- Vacuüm, lage-temperatuurwerking: Korte verblijftijd; zacht voor warmtegevoelige componenten.
- Sanitaire interne onderdelen: Spiegelgepolijste naadloze buizen verminderen aanslag; gemakkelijk CIP.
- Hoge concentratieverhouding: Vallende film hydrodynamica verwerken viskeuze toevoer; korte concentratietijd.
- Automatisering: PLC/HMI, vergrendelingen, trending, receptcontrole.
- Aangepaste procestraten: Geconfigureerd per toevoerchemie, BPE en klantnutsvoorzieningen.
Toepassingen
Concentratie en hergebruik van afvalwater in papierproductie, chemische & farmaceutische industrie, textiel/verven, voedsel & dranken, brouwerijen, automotive; RO-reject concentratie; zoutwinning via vacuümkristallisatie; ZLD voorbehandeling.
Typische drievoudige-effect vallende film verdamper — Specificaties & Technische parameters
| Parameter / Specificaties | HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 |
|---|
| Verdampingscapaciteit (kg/uur) | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 |
| Verbruik van ruwe stoom (kg/uur) | 900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 |
| Vacuümgraad van elk effect | Eerste effect | 0 |
| Tweede effect | 448 |
| (mmHg) | Derde effect | 640 |
| Verdampingstemperatuur van elk effect | Eerste effect | 99 |
| Tweede effect | 76 |
| Derde effect | 53 |
| Stoomdruk voor verdamping (MPa) | 0.6–1.0 (Absolute druk) |
| Vastestofgehalte in toevoer (%) | 6–7 (voorbeeld) |
| Vastestofgehalte uitlaat (%) | 42–48 (voorbeeld) |
Prestatievergelijking voor verschillende verdampers
| Item | Enkele-effect verdamper | Multi-effect verdamper | TVR verdamper | MVR verdamper |
|---|
| Energieverbruik | Energieverbruik is veel hoger dan andere; in theorie verbruikt 1 ton water 1 ton stoom. | Relatief energiebesparend ten opzichte van een enkele effect. | Gebaseerd op traditionele multi-effect met één effect extra; vereist stoom met hogere druk voor aandrijving. | De meest energiebesparende optie voor verdampers in het algemeen, maar vereist ~10–40 kW elektrisch vermogen voor de compressor. |
| Vloeroppervlak | Klein | Groot | Groot | Klein |
| Energiebronnen | Stoom & stroom; heeft stoompijpleidingnetwerk en ketel nodig. | Stoom & stroom; heeft stoompijpleidingnetwerk en ketel nodig. | Stoom & stroom; heeft stoompijpleidingnetwerk en stoom met hoge druk nodig. | Elektrisch aangedreven; geen groot stoomnetwerk nodig, gesloten-lus circulatiesysteem. |
| Automaticiteit | Semi-automatisch | Volledig automatische werking, continue verdamping | Volledig automatische werking, continue verdamping | Volledig automatische werking, continue verdamping |
Werkingsprincipekaart
Onze productielocatie
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
