Systeem van de dubbel-gevolg het verdampingskristallisatie voor afvalwater van het chloride van het de industriekalium van de lithiumbatterij
Wat ben van Eigenschappen en Voordelen van ME moet worden gebruikt systeem dat binnen voor de afvalwaterzuiveringsinstallatie?
Volgens de kenmerken van het materiaal en de grootte van de verdampingscapaciteit, kan het als enig-gevolg of multi-effect verdampingseenheid, met flexibele materiaalcombinatie en grote werkende ruimte worden ontworpen;
De coëfficiënt van de hitteoverdracht van het multi-effect verdampingssysteem is vrij hoog, is de het verwarmen tijd van het materiaal kort, en de verdampingstemperatuur is laag, wat materiaalcorrosie kan effectief verminderen.
Het multi-effect stomende systeem maakt volledig gebruik van de latente hitte van de secundaire stoom van het materiaal om hitteemissie te minimaliseren en de consumptie van ruwe stoom te verminderen.
De buis van de hitteuitwisseling van het multi-effect verdampingssysteem is niet gemakkelijk om, met de hoge efficiency van de hitteoverdracht, grote werkende flexibiliteit, betrouwbare verrichting te bevuilen en te snakken werkende cyclus.
Materieel proces
(1) de grondstof wordt geleverd aan de voor primaire voorverwarmer door de voerpomp door de elektromagnetische debietmeter, en ingaat dan de bovenkant van de primaire effect verwarmer door de vloeibare verdeler voor primaire dalende filmverdamping en concentratie;
(2) de eerste effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de tweede effect verwarmer door de eerste effect bodem materiële circulatiepomp voor de secundaire dalende concentratie van de filmverdamping.
(3) de tweede effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de derde effect verwarmer door de tweede effect bodem materiële circulatiepomp voor derde keer van de dalende concentratie van de filmverdamping;
(4) het derde effect concentreerde vloeibare lossing, volgens de online opsporing van de hydrometer, opsporing in real time van de materiële concentratie, als de materiële concentratie de vastgestelde vereisten bereikt, het zal met de uitlaatklep worden onderling verbonden om de uitlaatklep te openen en het materiaal te vervoeren aan de afgewerkt producttank, anders, het zal openen de materiële omloopklep om het materiaal in de evaporator voor re verdamping kringloop opnieuw te maken.
Stoomproces
De ruwe stoom gaat de primaire effect verwarmer voor het verwarmen van verdampingsconcentratie in: de secundaire die stoom door het primaire effect wordt geproduceerd verwarmt het secundaire effect, etc. De secundaire die stoom door het derde effect wordt geproduceerd gaat de eindcondensator voor condensatie het koelen in, en het gecondenseerde water wordt gelost door de gecondenseerde pomp.
Gecondenseerd proces
Het gecondenseerde die water door het primaire effect wordt geproduceerd die de materialen voorverwarmen door de pijp van de wateroverdracht bij de bodem van shell, om de consumptie van ruwe stoom te bewaren;
Het gecondenseerde die water door het secundaire en derde effect wordt wordt geproduceerd gelost door de gecondenseerde pomp, en de lossing heeft nul verontreiniging bereikt. Het niet condenserende gas wordt verbonden met de eindcondensator door de niet condenserende gaspijp en door de vacuümpomp gelost.
Major Advantages van Multi-effect systemen:
Capaciteit om gebruik van inputenergie (stoomeconomie) te maximaliseren
Verminderde die energie wordt vereist om volledig systeem in werking te stellen
Verminderde condenserende lading met extra gevolgen (minder koel nodig water)
Alcoholische drankdatatransportbesturing
Geschikte vuile gecondenseerde inzameling en verwerking
Capaciteit om online het schoonmaken van individuele gevolgen te doen
Maximum thermische efficiency met gezamenlijke stroomoptie
Type | Enig effect | Dubbel effect | Effect drie |
Verdampingscapaciteit (kg/u) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
Het voeden materiële dichtheid % | Volgens materiaal | ||
Lossings materiële dichtheid % | Volgens materiaal | ||
Stoomdruk | 0.5-0.8 | ||
Stoomconsumptie/Verdampingscapaciteit (met de pomp van de hittedruk) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
Het verdampen temperatuur | 45-90 | ||
Het steriliseren temperatuur | 90-110 | ||
Koelwaterverbruik/Verdampingscapaciteit (inham 20°C, afzet 40°C) | 28 | 11 | 8 |
Nota: wij kunnen douaneproduct ontwerpen die de eis van de klant overeenstemmen. |
Het werk principe
Onze plaats van de Cliëntenfaciliteit