logo

Hoogwaardige kwaliteitscontrole Dinatriumwaterstoffosfaat MEE verdampingskristallisatie

1sets
MOQ
USD18,0000-USD65,000
Prijs
Hoogwaardige kwaliteitscontrole Dinatriumwaterstoffosfaat MEE verdampingskristallisatie
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Naam: Concentratie-systeem
Belangrijke verkooppunten: Energiebesparing
Toepassing: Drank, kristallisatie van zout
Automatisering: Automatische besturing
Certificaat: ISO
Garantie: 1 jaar
Type verwerking: Het proces gaat door.
Voorwaarde: Nieuw
Markeren:

GMP het Koelsysteem van de Ijsbank

,

ISO-het Koelsysteem van de Ijsbank

,

SS304 het biersysteem van de ijsbank

Basis informatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Hanpu
Certificering: CE ISO
Modelnummer: MVR
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: de norm voerde houten geval uit
Levertijd: 45-60 werkdagen
Levering vermogen: 1sets per maanden
Productomschrijving
Hoogwaardige controle Dinatriumwaterstoffosfaat (Na2HPO4) MEE Verdamping & Vacuümkristallisatielijn
Ontworpen multi-effect vallende/dunne-filmverdamping met geïntegreerde vacuümkristallisatie om hoogzuivere Dinatriumwaterstoffosfaat kristallen te produceren met consistente deeltjesgrootte, laag vochtgehalte en betrouwbare batch-to-batch kwaliteit. Geoptimaliseerde stoomzuinigheid, compacte voetafdruk en volledige PLC-automatisering maken het ideaal voor fijnchemicaliën en toepassingen in de voedings- en farmaceutische industrie.
Hoogwaardige kwaliteitscontrole Dinatriumwaterstoffosfaat MEE verdampingskristallisatie 0 Hoogwaardige kwaliteitscontrole Dinatriumwaterstoffosfaat MEE verdampingskristallisatie 1
Strikte kwaliteitscontrole
Online dichtheid/geleidbaarheid, moederloogrecyclinglogica en kristalgroottecontrole (verzadigingscurve & verblijftijd) om consistent aan de specificaties te voldoen.
Stoomzuinigheid
Elk effect hergebruikt damp van het vorige effect als verwarmingsmedium; optionele TVR/MVR-modules verminderen het verbruik van nutsvoorzieningen verder.
Schone werking
Vacuüm, verdamping bij lage temperatuur minimaliseert productdegradatie; spiegelgepolijste buizen verminderen aanslag en vereenvoudigen CIP.
Procesbeschrijving
  1. Voorbereiding van de voeding: Gefilterde Na2HPO4 oplossing wordt gedoseerd naar de voorverwarmer en het eerste effect.
  2. Multi-Effect Verdamping (MEE): Vallende-filmverdamping over 2–4 effecten. Eerste effect gebruikt verse stoom; volgende effecten gebruiken secundaire damp als verwarmingsmedium.
  3. Vacuümkristallisatie: Geconcentreerde vloeistof flasht/veroudert onder vacuüm tot de geselecteerde oververzadiging; kristalzaad kan worden gedoseerd om de PSD af te stemmen.
  4. Vast–Vloeistofscheiding: Kristallen worden afgevoerd naar een centrifuge/drukmeter; moederloog wordt gerecycled naar de effecten voor opbrengstverbetering.
  5. Drogen & Verpakken: Drogen bij lage temperatuur tot de gewenste LOD; gezeefd en verpakt volgens specificatie.
Systeemstructuur
Effecten (verwarmers & scheiders), voorverwarmers, vacuümkristallisator, condensor & vacuümset, voedings-/circulatie-/afvoer-/condensaatpompen, kristalbehandelingseenheid (zaadtank, centrifuge), CIP-skid en complete instrumentatie (T/P/vacuüm/flow/niveau/cond.).
Belangrijkste kenmerken
  • Capaciteit: 500 kg/u – 80 t/u waterverdamping.
  • Materialen: SS304 / SS316L (andere op aanvraag).
  • Werking bij lage temperatuur: Zachte vacuümverdamping beperkt hydrolyse en verkleuring.
  • Hoge concentratieverhouding: Vallende-filmhydrodynamica verwerkt viskeuze pekel met korte verblijftijd.
  • Automatisering: PLC/HMI met recept & historian; interlocks voor vacuüm/niveau/temperatuur.
  • CIP-vriendelijk: Naadloze, spiegelgepolijste buizen vereenvoudigen de reiniging en verminderen aanslag.
  • Flexibele integratie: TVR/MVR-add-ons, moederloogrecycling, optionele zaaddosering en kristalklassificatie.
Typische drievoudige vallende film — Illustratieve specificaties
Parameter Eenheid Waarde (Voorbeeld)
Verdampingscapaciteit kg/u 3.000 – 50.000
Verbruik van ruwe stoom kg/u ~30–40% van een enkel effect (bijv. 900 kg/u bij 3.000 kg/u duty)
Verdampingstemperatuur (1e / 2e / 3e) °C ~99 / 76 / 53 (vacuüm)
Stoomdruk voor 1e effect MPa (abs) 0,6 – 1,0
Voedingsvaste stoffen (Na2HPO4) % gew/gew 8 – 12 (typisch)
Kristallisatoruitlaat Doeloververzadiging per kwaliteit; moederloogrecycling
Kwaliteit & Naleving
  • Procesanalyse: dichtheid/geleidbaarheid, temperatuur, vacuüm en flow trending voor batchtraceerbaarheid.
  • Lassen & drukdelen volgens toepasselijke normen; materiaalcertificaten beschikbaar.
  • Validatieondersteuning voor reiniging en productwisseling waar nodig.
Leveringsworkflow
Voeding & doel → Lab/pilot (optioneel) → Proces & warmtebalans → Gedetailleerde engineering & fabricage → Installatie & inbedrijfstelling → Prestatietest & training → O&M-ondersteuning.
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Mr. Jim(General Director)
Tel. : +8613962270688
Fax : 86-512-58797983
Resterend aantal tekens(20/3000)