logo

Modulaire Meer-Effect Vallende Filmverdamper met Vacuümkristallisatie voor Afvalwater (Papier- & Zoutindustrie)

Basic Properties
Place of Origin: Provincie Jiangsu, China
Brand Name: HANPU
Certification: ISO9001,CE
Model Number: HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 set
Price: 300,000USD~1,000,000USD/SET
Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Supply Ability: 1 set/ 3 maanden
Specifications
Application: Natriumchloride van farmaceutisch afvalwater Key word: Makkelijk te bedienen
Power Source: Stoom en elektriciteit Core Components: vacuümpomp,compressor
Characteristic: Makkelijk te bedienen After-sales Service Provided: Inbedrijfstelling en opleiding,Installatie ter plaatse
Material: Ti, roestvrij staal 304/316L Capacity: 500 kg/h-80.000 kg/h
After Warranty Service: Online ondersteuning, reserveonderdelen Warranty of core components: 1 jaar, 12 maanden
High Light:

Verontreinigd water Mvr-verdamping

,

Tvr Bal vacuümdamperaar

,

Verwijderbare Mvr-verdamping

Product Description
Modulaire Multiple-Effect Falling Film Verdamper met Vacuümkristallisatie voor Afvalwater (Papier- & Zoutindustrie)
Een verwijderbare, op skid gemonteerde MEE lijn, ontworpen voor de concentratie van vervuild water en zoutwinning. Het systeem past falling/thin-film verdamping toe over meerdere effecten onder vacuüm, gevolgd door vacuümkristallisatie, wat resulteert in een laag stoomverbruik, een compacte footprint en een stabiele, continue werking.
Multiple Effect Evaporator Parallel Flow Diagram
Procesbeschrijving — Voorbeeld Parallel-Flow Principe
De toevoer komt het eerste-effect verdampingscircuit binnen, mengt zich met de circulerende vloeistof en wordt verwarmd met verse stoom in verwarmer H. In verdamper V1 verdampt water terwijl de oplossing zijn kooktemperatuur bereikt. De gedeeltelijk geconcentreerde vloeistof stroomt vervolgens naar het tweede effect, dat bij een lagere temperatuur en druk werkt. Damps uit het eerste effect dienen als verwarmingsmedium voor het tweede effect. Deze getrapte hergebruik van damp gaat door over de effecten, afhankelijk van kookpuntsverhoging en operationele beperkingen, waardoor de thermische efficiëntie wordt gemaximaliseerd en de vraag naar nutsvoorzieningen wordt geminimaliseerd.
Structuur
Een typische multiple-effect falling film lijn omvat eerste/tweede/derde-effect verwarmers en separatoren, voorverwarmers, terminale condensor, vacuümsysteem, toevoer/circulatie/afvoer/condensaatpompen, onderling verbonden leidingen & kleppen, en instrumentatie (vacuümmeter, thermometers, drukmeter, debietmeters, niveau en geleidbaarheid waar nodig). Op skid gemonteerde secties maken verwijdering en onderhoud mogelijk zonder lange stilstand.
Belangrijkste Kenmerken
  • Verdampingssnelheid: 500 kg/u tot 80 t/u (gestandaardiseerd bereik).
  • Materialen: Roestvrij staal SS304 of SS316L.
  • Gesloten, vacuümwerking: Snelle verdamping bij lage temperaturen met korte verblijftijd.
  • Hygiënische interne onderdelen: Spiegelgepolijste naadloze buizen verminderen vervuiling en vergemakkelijken CIP.
  • Lage verdampingstemperatuur: Optionele herinductie van secundaire stoom (bijv. spray hot-pressure pomp) verbetert het warmtegebruik en vermindert de thermische blootstelling van het product.
  • Hoge concentratieverhouding: Falling film hydrodynamica kan hogere viscositeiten aan, is bestand tegen aanslag en maakt korte concentratietijden mogelijk.
  • Automatisering: PLC/HMI met vergrendelingen en datalogging; op recept gebaseerde werking.
  • Procesflexibiliteit: Configureerbare treinen om te passen bij de chemie van de toevoer, BPE en de nutsvoorzieningen van de klant; TVR/MVR kan worden geïntegreerd indien nodig.
Stoomzuinigheid
Elk extra effect hergebruikt de damp van het vorige effect als warmtebron — waardoor de verse stoom per kg verdamping drastisch wordt verminderd.
Vacuümkristallisatie
Stabiele kristalvorming en schoner condensaat voor hergebruik of conforme afvoer.
Modulair & Onderhoudsvriendelijk
Verwijderbare modules en toegankelijke leidingen verminderen de uitvaltijd en vereenvoudigen revisies.
Toepassingen
Ontworpen voor papierproductie-effluent, zoutproductie-pekel, en een breed scala aan industrieel afvalwater in de chemische, farmaceutische, textiel/verf, brouwerijen, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en ZLD-voorbehandeling. Concentratie van RO-rejectie voor ontzilting en grondstoffenwinning worden ook ondersteund.
Industrial Effluent Treatment
Process Integration Example
Salt Recovery & Vacuum Crystallization
Typische Drie-Effect Falling Film Verdamper — Specificaties & Technische Parameters
Parameter / Specificaties HP-3.0 HP-4.5 HP-6.0 HP-9.0 HP-12.0 HP-15 HP-20 HP-24 HP-30 HP-50
Verdampingscapaciteit (kg/u) 3000 4500 6000 9000 12000 15000 20000 24000 30000 50000
Verbruik van ruwe stoom (kg/u) 900 1350 1800 2700 3600 4500 4500 7200 9000 15000
Vacuümgraad van elk effect Eerste Effect 0

Tweede Effect 448
(mmHg) Derde Effect 640
Verdampingstemperatuur van elk effect Eerste Effect 99

Tweede Effect 76

Derde Effect 53
Stoomdruk voor verdamping (MPa) 0,6–1,0 (Absolute druk)
Vastestofgehalte in toevoer (%) 6–7 (voorbeeld)
Vastestofgehalte uitlaat (%) 42–48 (voorbeeld)
Bedrijfsnotities
  • Aantal effecten en capaciteit afgestemd op de beoogde stoomzuinigheid en condensaatkwaliteit.
  • Vacuümniveaus en ΔT ingesteld per toevoer BPE en neiging tot aanslag.
  • Optionele TVR/MVR-modules kunnen worden geïntegreerd om secundaire dampen verder te hergebruiken.
Onze Productielocatie
Workshop Fabrication 1
Workshop Fabrication 2
Assembly & Testing