Drie Effect VerdampingsdieKristallisatie in de industrienatrium-chloride van het Pesticideafvalwater wordt toegepast
Wat is ME (Multi-effect Verdamping) Systeem?
Het multi-effect evaporatorsysteem is een systeem waarin de veelvoudige enig-gevolgevaporatoren in reeks worden aangesloten om ononderbroken verdamping te bereiken. Aangezien de verdamping een proces is dat een hoop van stoom verbruikt om secundaire stoom te produceren om volledig gebruik van de afvalhitte van stoom te maken, over het algemeen wordt de vorige secundaire stoom geïntroduceerd in het volgende effect als hittebron. Dit maximaliseert de efficiency van het energiegebruik terwijl het verzekeren van verdamping.
De selectie van het aantal stadia van de multi-effect evaporator hangt van diverse factoren zoals de specifieke materiële eigenschappen, de concentratie af van de inkomende en uitgaande materialen, de temperatuur, en de energieverbruikkosten. In het algemeen, zullen meer stadia in lagere stoomconsumptie resulteren. Wij zijn ook geëngageerd aan het verstrekken van multi-effect evaporatoren en oplossingen geschikt voor diverse materialen.
Materieel proces
(1) de grondstof wordt geleverd aan de voor primaire voorverwarmer door de voerpomp door de elektromagnetische debietmeter, en ingaat dan de bovenkant van de primaire effect verwarmer door de vloeibare verdeler voor primaire dalende filmverdamping en concentratie;
(2) de eerste effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de tweede effect verwarmer door de eerste effect bodem materiële circulatiepomp voor de secundaire dalende concentratie van de filmverdamping.
(3) de tweede effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de derde effect verwarmer door de tweede effect bodem materiële circulatiepomp voor derde keer van de dalende concentratie van de filmverdamping;
(4) het derde effect concentreerde vloeibare lossing, volgens de online opsporing van de hydrometer, opsporing in real time van de materiële concentratie, als de materiële concentratie de vastgestelde vereisten bereikt, het zal met de uitlaatklep worden onderling verbonden om de uitlaatklep te openen en het materiaal te vervoeren aan de afgewerkt producttank, anders, het zal openen de materiële omloopklep om het materiaal in de evaporator voor re verdamping kringloop opnieuw te maken.
Stoomproces
De ruwe stoom gaat de primaire effect verwarmer voor het verwarmen van verdampingsconcentratie in: de secundaire die stoom door het primaire effect wordt geproduceerd verwarmt het secundaire effect, etc. De secundaire die stoom door het derde effect wordt geproduceerd gaat de eindcondensator voor condensatie het koelen in, en het gecondenseerde water wordt gelost door de gecondenseerde pomp.
Gecondenseerd proces
Het gecondenseerde die water door het primaire effect wordt geproduceerd die de materialen voorverwarmen door de pijp van de wateroverdracht bij de bodem van shell, om de consumptie van ruwe stoom te bewaren;
Het gecondenseerde die water door het secundaire en derde effect wordt wordt geproduceerd gelost door de gecondenseerde pomp, en de lossing heeft nul verontreiniging bereikt. Het niet condenserende gas wordt verbonden met de eindcondensator door de niet condenserende gaspijp en door de vacuümpomp gelost.
Technische parameters van dalende filmevaporator
Type | Enig effect | Dubbel effect | Effect drie |
Verdampingscapaciteit (kg/u) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
Het voeden materiële dichtheid % | Volgens materiaal | ||
Lossings materiële dichtheid % | Volgens materiaal | ||
Stoomdruk | 0.5-0.8 | ||
Stoomconsumptie/Verdampingscapaciteit (met de pomp van de hittedruk) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
Het verdampen temperatuur | 45-90 | ||
Het steriliseren temperatuur | 90-110 | ||
Koelwaterverbruik/Verdampingscapaciteit (inham 20°C, afzet 40°C) | 28 | 11 | 8 |
Nota: wij kunnen douaneproduct ontwerpen die de eis van de klant overeenstemmen. |
Werkende principetekening
Onze van de productievermogen en cliënt plaats